JB-780 met JB-800UVJ UV-droger en JB-800S stapelaar
| JB-780 | |
| Maximaal papierformaat | 780×540㎜² |
| Minimaal papierformaat | 350×270㎜² |
| Maximaal afdrukgebied | 780×520㎜² |
| Grootte van schermframe | 940×940㎜² |
| Papiergewicht | 108~350 g/㎡ |
| Papiermarge | ≤13㎜ |
| Precisie van overdruk | ≤0,10㎜ |
| Stapel hoogte | 700㎜ |
| Afdruksnelheid | 1000-3300 stuks/uur |
| Stroom | 3P 380V 7,00KW |
| Totaal gewicht | 3300㎏ |
| Algemene afmeting | 4280×2080×1270㎜³ |
1. Klassieke zwenkcilinderstructuur met stabiele en nauwkeurige prestaties. Ondertussen is de fotocel op beide zijlagen geconfigureerd om de oriëntatiestatus van printmateriaal te detecteren en zo printverspilling efficiënt te verminderen.
2. Hoge compatibiliteit met drukwerk van verschillende dikte om een goede werking bij hoge snelheid te garanderen. Invoer voor losse vellen of streaminvoer aan de voorkant, verstelbaar. Er kan een dubbele papierstapel worden toegepast om de efficiëntie te verhogen.
3. Samen met de papierduw- en persstructuur zorgt de invoertafel voor een soepel transport van allerlei soorten materiaal.
4. Mechanische dubbele plaat- en lege plaatdetector op de invoersectie.
5. Pneumatische scherm- en hoofdframevergrendeling
6. Het netframe loopt langs de geïmporteerde lineaire geleiderail en het kogellager om het geluid en de trillingen op hoge snelheid te verminderen om de printstabiliteit te garanderen.
7. Trek-/duwzijdelaag links en rechts en traploos verstelbaar van buitenaf.
8. Uitvoertafel beweegt op en neer door een pneumatische cilinder.
9. De hele machine past een automatisch smeersysteem toe om de levensduur van de machine langer te maken.
10. Geïmporteerde omvormer, PLC en andere elektrische componenten van bekende merken, het hele machineontwerp voldoet aan de CE-norm.
11. De belangrijkste onderdelen van de machine zijn gebouwd door CNC-productieapparatuur om de loopnauwkeurigheid te garanderen.
JB-800UVJW is speciaal ontworpen voor gebruik met automatisch scherm
drukmachine, offsetmachine en andere apparatuur. Het wordt veel gebruikt
voor verven, ontvochtigen en UV-uitharden enz. op het gebied van zeefdruk
printen, bedrukken en verven, galvaniseren, elektronische printplaten en
spoedig.
| JB-800UVJW | |
| Snelheid overbrengen | 60m/min |
| Vermogen UV-lamp | 10 KW×3pcsXtraploos type |
| Rimpellampvermogen | 80W×3pcs×2niveau |
| IR-verwarming voor een vloeiende werking van de inkt | 1,5 kW×3st |
| Uithardingsbreedte | 1100 mm |
| Breng motorvermogen over | 400 W |
| Vermogen adsorptieventilator | 2,2 kW |
| Vermogen uitlaatventilator | 0,37 kW×3 |
| Kleine ventilator | 40 W×13st |
| Totaal vermogen | 380V 50Hz 95A |
| Totaal gewicht | 1200 kg |
| Totale maat (L*B*H) | (4,2+0,75) × 1,91 × 1,78 m |
1. Drie groepen traploos regelende lichtbron, onafhankelijke controle, digitale instrument real-time indicatie van de werkende staat en levensduur.
2. Gebruik een speciale lampenkap van aluminium-magnesiumlegering, waarbij het ontwerp en de hoge productie-efficiëntie worden gefocust.
3. Uitgerust met een redelijk koelsysteem, twee groepen onafhankelijke lampenkap-warmteafvoer, het onderste deel van het adsorptiesysteem, om te voorkomen dat de temperatuur van de werkkamer te hoog is, wat resulteert in vervorming van het substraat.
4. Het automatische correctiesysteem van de transportband met adsorptiesysteem, gemakkelijk te gebruiken, meer bevorderlijk voor het papiertransport; geïmporteerde Teflon (TEFION) mesh-riem, hoge temperatuurbestendigheid, wrijvingsweerstand, stabiel gebruik om lange tijd te garanderen.
5. Traploze snelheidsregeling van de transportbandfrequentie, visuele aanpassing van de productie, transportsnelheid, tot 60 meter / min.
De voordelen van een traploze lichtbron met variabel vermogen vergeleken met een gewone transformatorgestuurde UV-lichtbron:
Groot energiebereik: het uitgangsvermogen van de lampbuis bedraagt 30% tot 100%, traploos instelbaar;
Hoog vermogen conversiepercentage: ongeveer 20% hoger dan traditionele transformator-UV-energie, en kan de levensduur van de lamp effectief verlengen;
Hoge efficiëntie, energiebesparing en milieubescherming: verminder effectief het verlies en het reactieve vermogen van traditionele transformatoren, bespaar ongeveer 40% van het stroomverbruik in vergelijking met hetzelfde jaar;
Uitgebreide intelligente bescherming: meer dan 20 professionele beveiligingsalarmmechanismen, zoals oververhitting van de buis, parameterfout van de lampbuis, loskoppelen van de lampbuis, enz.;
hoge intelligente stroomaanpassing: stand-by-instellingen, geen materiaalinvoer, 30% stroom-stand-by; het materiaal is binnen 0,5 seconde automatisch ingesteld op het vermogen;
Het perfecte gebruik van veiligheid: vermijd het traditionele verwarmings- en bedradingscomplex van transformatoren dat wordt veroorzaakt door veiligheidsrisico's.
JB-800S Volautomatische stapelaar kan worden gecombineerd met volautomatische cilinder
type zeefdruk en allerlei drogers samen om het papier te verzamelen en
maak ze automatisch op volgorde.
| JB-800S | |
| Max. Papierformaat | 800×540㎜² |
| Min. Papierformaat | 350×270㎜² |
| Max. Stapel hoogte | 700㎜ |
| Topsnelheid | 3600 vel/u |
| Geïnstalleerde stroom | 3P 380V 50Hz 1,32KW |
| Totaal gewicht | 650㎏ |
| Totale maat | 1500×1800×1000㎜³ |
1. De hele machine wordt bestuurd door PLC, waarbij het printsubstraat wordt verzameld en het papier automatisch in orde wordt gemaakt.
2. Foto-elektriciteitsbewaking, twee zijden van de schotten lopen wanneer het papier in de plaat komt.
3. Het papiertransportsysteem wordt bestuurd door een omvormer met traploze snelheidsregeling en de transportband geleidt het tussenwiel om het papier aan te voeren.
4. Pneumatische elementen regelen de joggeractie, waardoor wordt voorkomen dat papier breekt of andere schade oploopt.
5. Na alle soorten papierformaten kan het papierjoggingapparaat eenvoudig en gemakkelijk van achteren, links en rechts worden aangepast.
6. De inductiesensor zorgt ervoor dat het stapelbord automatisch naar beneden gaat en zorgt ervoor dat het papier soepel wordt verzameld.
7. De papierstapelaar heeft een begrenzingsveiligheidsmechanisme in de op- en neerwaartse positie om te voorkomen dat de machine beschadigd raakt.
8. Toezicht op papierstoringen en papierstapelhoogte en zorg ervoor dat de drukpers in-line stopt.
9. Verbonden met het afdrukgedeelte dat de werking van het afdrukgedeelte kan regelen.
10. Papiertelfunctie.
