JB-106AS Servomotorgestuurde automatische stopcilinderschermpers

Korte beschrijving:

Deze machine is de beste keuze voor papieren en plastic verpakkingen, keramiek en cellofaan, textieloverdracht, metalen borden, plastic filmschakelaars, elektronische en elektrische componenten en andere industrieën.

FUll-size snelheid: tot 5000 stuks/uur


Product detail

Productvideo

Technische parameters

JB-106AS

Max.papier grootte

1060×750㎜²

Min.papier grootte

560×350㎜²blik

Max.afdrukformaat

1050×750㎜²

Kadergrootte

1300×1170 mm²

Dikte van het vel

80-500 g/m²

Grens

≤10mm

Afdruksnelheid

800-5000 vel/uur

Installatie kracht

3P 380V 50Hz 24,3 kW

Totale gewicht

4600㎏

Totale grootte

4850×4220×2050 mm

Gedeeltelijke kenmerken

1. Papierinvoerinvoer: offset Feida-kop, hogere snelheid, betrouwbaarheid en stabiliteit.

Het heeft een sterk aanpassingsvermogen aan de dikte van bedrukte onderdelen en zorgt voor een soepele papierinvoer op hoge snelheid;

De papierinvoer kan zelf kiezen en met één knop wisselen tussen enkel vel of gelamineerd papier.

2. Papierinvoertabel:

De roestvrijstalen papierinvoertafel kan effectief voorkomen dat de achterkant van het substraat wordt bekrast en de statische wrijving tussen de tafel en het substraat verminderen;

Met vacuümadsorptie aan de onderkant van de tafel, met de structuur van het duwen van papier en het drukken van papier op de tafel, om een ​​soepel transport van verschillende materialen te garanderen;

Wanneer een enkel vel papier wordt ingevoerd, vertraagt ​​de transportband op het juiste moment om ervoor te zorgen dat het substraat stabiel en op hoge snelheid op zijn plaats blijft.

3. Pneumatische zijmaat:

De neerwaartse vacuümtrekmeter aan de zuigzijde veroorzaakt geen witte en vuile papier- en tekstmarkeringen;

Eén lichaamsvariabele duwmeter, één sleutelschakelaar, start- en controle-duwmeter trekmeterconversie;

De push-pull-positionering is nauwkeurig, de positioneringsslag is lang, de positioneringssnelheid is snel en de aanpassing is handig.Het foto-elektrische detectiesysteem kan de positie van geprinte onderdelen in realtime bewaken en de snelheid van printverspilling verminderen.

4. Asloos systeem: traditionele enkele krachtbron van de hoofdaandrijving met meerdere aandrijfmodi

Met behulp van synchrone aandrijftechnologie worden de transmissie-as, versnellingsbak en andere mechanische apparaten verwijderd en worden meerdere servomotoren gebruikt om de virtuele elektronische spil te volgen.Een groot aantal mechanische transmissieonderdelen is geëlimineerd.

Geluidsreductie: de traditionele hoofdas en versnellingsbak worden weggegooid, de bewegende delen worden verkleind, de mechanische structuur wordt vereenvoudigd en de componenten die mechanische trillingen genereren worden verminderd, zodat het geluid tijdens het werkingsproces aanzienlijk wordt verminderd.

5. Zwaar pneumatisch schraapsysteem: uitgebreide toepassing van elektrische, pneumatische, hydraulische technologie, automatische controle van de schraapactie;

Start- en eindpunten kunnen onafhankelijk worden ingesteld;

De hele procesdruk is evenwichtig en stabiel;

Nadat u de schraper hebt geslepen of vervangen door een nieuwe, drukt u op één toets om de vorige drukdrukpositie in te stellen en te herstellen;

Het elimineert volledig de nadelen van de mechanische controle van de rakelactie door nokken, en zorgt ervoor dat de inktlaag en de helderheid van het beeld stabiel zijn bij elk printvolume en elke printsnelheid.

6. Schermscheidingsfunctie:

Het scherm wordt gescheiden door elektrische bediening om de hele transporttafel en -rol bloot te leggen, om de registratie van printonderdelen en de aanpassing van toevoermaterialen te vergemakkelijken;tegelijkertijd is het reinigen van rol en scherm veiliger en sneller;

7. Elektrisch schermfijnafstemmingssysteem, drieassige aanpassing van het elektrische scherm op afstand, directe invoerinstelslag, aanpassing in één stap, handig en praktisch.

8. Het automatische olie- en smeersysteem kan het trekken van de ketting en het geluid verminderen en de nauwkeurigheid en stabiliteit van de bediening garanderen.

Technische kenmerken en functieopties

Item

Instructie

1

Voeder

 

 

Invoerkop met offset-versie met pick-up aan de achterkant Vier zuigende vier leveringen, met voorpositiecorrectie

standaard

Papierinvoermodus met dubbele modus enkel vel (papierinvoer met variabele snelheid) of overlappend (papierinvoer met uniforme snelheid)

standaard

Snel wisselen van papierinvoermodus één sleutelschakelaar

standaard

Foto-elektrische dubbele detectie  

standaard

Ultrasone detectie van dubbele vellen kan alleen worden gebruikt voor de papierinvoermodus voor losse vellen

optioneel

Eén sleutel om het formaat van het papier te wijzigen de invoerkop en de zijgeleider houden het papier snel en automatisch op zijn plaats

standaard

Veiligheid beperkt voor het heffen van de feeder  

standaard

Standaardconfiguratie van non-stop systeem  

standaard

Voorladen stapel printmaterialen vooraf, verminder de stapeltijd en verbeter de werkefficiëntie

optioneel

Apparaat voor het elimineren van statische elektriciteit kan de statische elektriciteit op het materiaaloppervlak verminderen en het printeffect verbeteren

optioneel

foto-elektrische detectie voor papiertekort van papierinvoertafel  

standaard

2

Papiertransport en uitlijning, front- en side-lay  

 

 

papiertransportsysteem met vacuüm  

standaard

dubbelzijdige neerwaartse zuigluchttrekmeter om te voorkomen dat het papier naar voren trekt.

Standaard

Dubbelzijdige mechanische duwmeter dik papier afdrukken

Standaard

trekmeter / duwmeterschakelaar één sleutelschakelaar

Standaard

papier op zijn plaats foto-elektrische detectie zijmeter op zijn plaats detectie en vooraanslag op zijn plaats detectie

Standaard

Eén sleutel om het papierformaat te wijzigen;één sleutelvoorinstelling zijaanslag/toevoerborstelwiel snel en automatisch op zijn plaats

Standaard

3

Cilinder afdrukken  

 

 

Frametype lichtgewicht rolstructuur Kleine traagheid, stabiele werking

Standaard

adsorptieprint- en blaasstripapparaat  

Standaard

anti-rebound-apparaat van dik papier  

Standaard

4

Kader voor afdrukken  

 

 

Drieweg elektrisch fijnafstelling van het scherm Driewegverstelling van het elektrische scherm op afstand

Standaard

Non-stop verticale en horizontale drukplaatkalibratie  

Standaard

automatische compensatie voor krimp en verlenging van de printlengte Automatische compensatie voor de verandering van de vellengte veroorzaakt door het vorige drukproces

Standaard

pneumatische vergrendeling  

Standaard

het frame beweegt onafhankelijk en maakt los van het apparaat  

Standaard

5

Pneumatisch drukmessensysteem  

 

 

Automatische constante druk en automatische aanpassing van het drukmes Houd de drukdruk constant en verbeter de afdrukkwaliteit

Standaard

Snel en automatisch klemmen van drukmes en inktterugkeermes De klemkracht van het drukmes is gelijkmatig, wat handig is om het drukmes (rakel) te vervangen

Standaard

intelligent op en neer tillen Stel, afhankelijk van de printomstandigheden, de positie van het mes/mes in, verleng de levensduur van de rubberen schraper en het gaas en verminder de inktverspilling

Standaard

inktdruppelapparaat  

Standaard

6

Anderen  

 

 

pneumatisch hefsysteem voor karton  

Standaard

automatisch smeersysteem  

Standaard

touchscreen menselijke machinebesturing  

Standaard

veiligheidsbeschermingsrooster Verhoog de veiligheidsfactor om de persoonlijke veiligheid van operators te garanderen

optioneel

Beveiliger Verhoog de veiligheidsfactor en verminder de invloed van stof op het afdrukken

optioneel


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons