GW PRECISIEPLAATSNIJDER S140/S170
Volgens de technieken van het GW-product wordt de machine voornamelijk gebruikt voor papiervellen in papierfabrieken, drukkerijen en dergelijke, voornamelijk processen, waaronder: afwikkelen - snijden - transporteren - verzamelen.
1.19" touchscreen-bedieningselementen worden gebruikt voor het instellen en weergeven van de velgrootte, het aantal, de snijsnelheid, de leveringsoverlap en meer. De touchscreen-bedieningselementen werken in combinatie met een Siemens PLC.
2. Drie sets snij-eenheden van het kniptype voor een hoge snelheid, soepel en krachtloos trimmen en snijden, met snelle aanpassing en vergrendeling.Meshouder met hoge stijfheid is geschikt voor snijden met hoge snelheid van 300 m / min.
3. De snelle / langzame riem wordt bestuurd door de traploze frequentieomvormer, die automatisch de messnelheid volgt en de riemsnelheid aanpast, zodat het papier perfect kan worden overlapt.
4. Bovenste mesrol heeft de Britse snijmethode om de belasting en het geluid tijdens het snijden van papier effectief te verminderen en de levensduur van de snijplotter te verlengen.De bovenste mesrol is gelast met roestvrij staal voor precisiebewerking en is dynamisch uitgebalanceerd tijdens hogesnelheidsbewerking.
Lagere gereedschapszitting is gemaakt van integraal gevormd en gegoten gietijzer en vervolgens nauwkeurig verwerkt, met een goede stabiliteit.
Het actieve roloppervlak is ontworpen met expansielijnen en de cilinder wordt gebruikt om de druk en papierklemming van het rollichaam te regelen.
Roterend snijmes is gemaakt van precisiebewerking van speciaal gelegeerd staal, met een lange levensduur en eenvoudige aanpassing van het mes.Veiligheidsafdekking wordt automatisch uitgeschakeld wanneer de veiligheidsafdekking wordt geopend, wat de veiligheid garandeert.
| Model | GW-S140/S170 |
| 1. Type snede | Bovenblad roterend, onderblad vast |
| 2. gewicht papier | 60-550 gsm |
| 3..spoeldiameter | Maximaal 1800 mm |
| 4. Afgewerkte breedte: | Maximaal 1400 mm/1700 mm |
| 5. Afgewerkte plaatlengte: | Min.450-Max.1650 mm |
| 6. Aantal rollen snijden: | 2 rollen |
| 7. Snijnauwkeurigheid: | ± 0,3 mm |
| 8. Max.snelheid van snijden: | 350 sneden/min |
| 9. Max. snijsnelheid: | 300m/min |
| 10. Levering stapelhoogte: | 1500mm |
| 11. Vereiste van de luchtdruk | 0,8 MPa |
| 12. Spanning | AC380V/220Vx50Hz |
| 13. Hoofdmotorvermogen: | 11KW |
| 13. Uitgang | De echte output hangt af van het materiaal en het gewicht van het papier en het juiste proces |
| 1. | Dubbele positie asloze zwenkarm afrolstandaard |
| 2. | Middelste snij- en afvalrandopvangsysteem |
| 3. | Hoge precisie enkele roterende platensnijder |
| 4. | Aanpassingssysteem voor haaksheid |
| 5. | Statisch eliminatiesysteem |
| 6. | Papiertransportsysteem |
| 7. | Automatisch tellen en apparaat voor het invoegen van etiketten |
| 8. | Levering en Auto Jogger-systeem |
| 9. | Aandrijfmotorsysteem: |
| 10. | Aandrijfmotorsysteem: |
| 11. | Gemotoriseerde dubbele ontkruller |
| 12. | Automatische spanningscontrole |
| 13. | Auto-EPC (Edge Paper Control) |
1. Dubbele positie asloze zwenkarm afwikkelstandaard
1 (Max spoeldiameter: 1800 mm)
2 (Max spoelbreedte: 1400 mm/1700 mm)
3 (Min spoelbreedte: 500 mm)
4, kernmaat: 3 "6" 12 "
5 (hydraulisch rijden: 3,5 kW)
6 (Clip arm beweegt vooruit of achteruit aangedreven door hydraulisch)
7 (Clip arm omhoog of omlaag aangedreven door hydraulisch)
8 (Pneumatisch remsysteem)
9 (Dansrol met bijbehorende beugel)
2. Middelste snij- en afvalrandverzamelsysteem
1) In stijl verstelbaar snijmes en uitlaatbuis voor afvalrand aan beide zijden
2 (Top slitter Verstelbaar naar boven of beneden, snijbreedte kan handmatig worden aangepast)
3 (Onderste snijmachine De snijmachine is vast, de snijbreedte kan handmatig worden aangepast)
4) Afvalvacuümblazer trimmen: aangedreven door een motor van 1,5 kW;
5 (Type-Y verzamelleiding voor afvalrand)
3. Hoge precisie enkele roterende bladsnijder;
1) Top roterend mes Goedkeurend snijmanier van Brits, om ruis en belasting te verminderen en de levensduur van het mes te verlengen,
2) Bodemgereedschap Gereedschapsschort op tijd gegoten en vervolgens verwerkt, met kenmerk van stabiliteit.
3 (Hoofdaandrijfrol: korrelig oppervlak, gecontroleerd door de luchtdruk om het papier vast te pakken)
4. Aanpassingssysteem voor haaksheid
1) Type: gereedschapsschort gefixeerd als de manier van Britten, meer efficiëntie
2）Control Way：Rechtsheid van papier volgens kalibratie via de stafmeter.
5. Statisch eliminatiesysteem
1) Type: ionisatiestaaf, kan statische elektriciteit in de vellen elimineren.
6. Papiertransportsysteem
1) Type: Horizontaal transport met meertraps om gemakkelijk te kunnen tellen en stapelen (apparatuur voor het verzamelen van hoog rendement)
2 (De eerste transportfase Om snijpapier snel te scheiden)
3. De tweede transportfase Om papierachtige vorm van tegels te transporteren met langzame snelheid, enkele of koppelingswerkende besturing
4) Levering transportfase Geraffineerde scheidingsinrichting kan de stabiliteit versterken en afwijking van papier voorkomen.
7. Siemens PLC, INVT Servo Driver en motor, Schneider-omvormer, geïmporteerde elektrische componenten;
8. Automatisch tellen en apparaat voor het invoegen van etiketten:
1 (Type: invoegen na nauwkeurig tellen)
2) Functie:
A: Na het invoeren van het aantal stukjes papier in HMI,
dan kan het werken volgens de vereisten.
B (Vul defect product bij)
9. Levering en Auto Jogger-systeem
1) Type: gaat automatisch naar beneden wanneer papier zich tot een bepaalde hoogte opstapelt.
2 (Hoogte van stapel papier)
3 (Grootte van afgewerkt papier)
4 (Gewicht van Stapelaar)
5）Jogger: Max.1500 mm, W = 1400 mm, L = 1450 mm, 2500 kg, jogger van het dynamische type voor voor- en beide zijkanten;adiustable type achterklep.
10. Gemotoriseerde dubbele ontkruller
Deze nieuw ontworpen ontkruller kan het dikke papier plat maken
met een veel beter resultaat dan de conventionele ontkruller
systeem, waardoor deze machine praktisch dik kan draaien
bord tot 1000gsm
11. Auto-EPC (Edge Paper Control)
Precisie-gevoelig mondstuk dat gemakkelijk beschikbaar en gevoelig is
Snel detecteert verschillende weblijnen voor EPC-systeem.
12. Automatische spanningscontrole
Zet de diameter van de papierrol en het papiergewichtnummer in het aanraakscherm, de spanning wordt automatisch door de computer geregeld.Afbeelding voor 4 rollen baangeleidingssysteem.
13. Aandrijfmotorsysteem:
1 (AC-servomotor voor het terugwinnen van blad)2 (AC-motor voor transportpapier)3 (Invertermotor voor de tweede transportband)4 (AC-motor voor op en neer van Stacker)5 (AC-motor voor jogger aan de voorkant)6 (AC-motor voor windmolen voor het verzamelen van afvalrand)7 (AC-motor voor afwikkelstandaard)
| 1. | HCT-blad |
| 2. | Pneumatische snijmachine |
| 3. | 2000 mm snijlengte |
| 4. | 1650 mm poolhoogte |
| 5. | Stofverwijdering |
| 6. | Cursor volgen |
| 7. | Redundante veiligheidscontrole en vergrendelingsveiligheidssysteem |
1. HCT-blad
2. Pneumatische snijmachine:
3. 2000 mm snijlengte
4. 1650 mm stapelhoogte:
5. Stofverwijdering
6. Cursor volgen
7. Redundante veiligheidscontrole en vergrendelingsveiligheidssysteem
| ONDERDEEL NAAM | MERK | LAND VAN HERKOMST |
| Handelswijze | NSK/HRB | Japan/China |
| Servo-stuurprogramma | INVT | China |
| Relais | IDEC | Japan |
| PLC | Siemens | Duitsland |
| Frequentie omzetter | INVT | China |
| Frequentie omzetter | INVT | China |
| servomotor | INVT | China |
| Thermaorelay | TAIAN | Taiwan |
| Schakel voeding | MW | Taiwan |
| Toezicht houden op | Siemens | Duitsland |
| AC contacor | TAIAN | Taiwan |
| Omvormer motor | Siemens | Duitsland |
| Pneumatische besturing: | SMC | Japan |
| Zekering | LS | Korea |
| Nabijheidsschakelaar | FOTEK | Taiwan |
| Distributieriem | OPIT | Duitsland |
| transportband: | voorbeeld | joint venture |
| Motor | WANSHSIN | Taiwan |
2 rollen afroller
4 rollen afroller
Door de samenwerking met een partner op het hoogste niveau ter wereld, bezit de Guowang Group (GW) een joint venture met een Duitse partner en een KOMORI wereldwijd OEM-project.Gebaseerd op de Duitse en Japanse geavanceerde technologie en meer dan 25 jaar ervaring, biedt GW voortdurend de beste en meest efficiënte post-press oplossing.
GW keurt de geavanceerde productieoplossing en 5S-beheersnorm goed, van R&D, aankoop, bewerking, assemblage en inspectie, volgt elk proces strikt de hoogste norm.
GW investeert veel in de CNC, importeert DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI etc. van over de hele wereld.Alleen omdat de hoge kwaliteit wordt nagestreefd.Het sterke CNC-team staat garant voor de kwaliteit van uw producten.In GW voelt u de "hoge efficiëntie en hoge precisie"
