Automatische vlakbedstansmachine MWZ-1650G

Korte beschrijving:

Geschikt voor 1≤golfkarton≤9 mm hogesnelheidsstansen en strippen.

Max.Snelheid 5500s/u Max.Snijdruk 450T

Maat: 1630*1180mm

Leadrand/Cassette-stijl feeder/Onderaanzuigfeeder

Hoge snelheid, hoge nauwkeurigheid, snelle taakwissel.


Product detail

Kenmerkende hoogtepunten

Gebouwd voor snelle installatie, veiligheid, ruime voorraad en hoge productiviteit.

-De lead edge feeder kan F-golf overbrengen naar dubbelwandige golfplaten, gelamineerde platen, plastic karton en zwaar industrieel karton.

- Zijwaartse duwplaten en krachtloze borstelwielen voor registratie.

- Tandwielaangedreven systemen voor stabiele en nauwkeurige prestaties.

-Middenlijnsysteem uitgerust om compatibel te zijn met snijvormen die worden gebruikt in vlakbedstansen van andere merken.En om snelle machine-instellingen en taakwisselingen mogelijk te maken.

- Automatisch en onafhankelijk zelfsmeringssysteem gebouwd om onderhoudswerkzaamheden te besparen.

-Automatisch en onafhankelijk Zelfsmerend systeem voor de hoofdaandrijfketting.

-Servomotoren van de feeder- en frequentieomvormer en elektrische onderdelen van Siemens, wat een hogere compatibiliteit met het Siemens PLC-systeem en betere bewegingsbesturing biedt.

-Dubbelwerkend stripsysteem met zware bewegingen voor positief stripwerk.

-Frontafval werd via een transportsysteem uit de machine overgebracht.

-Optioneel apparaat: automatisch afvaltransportsysteem om het afval onder de stripsectie over te brengen.

-Automatisch batchleveringssysteem.

- Sterk en zwaar gietijzeren machinelichaam voor een lange levensduur en stabiele prestaties.

-Alle geselecteerde en geassembleerde onderdelen zijn gebouwd voor stabiele prestaties en een lange levensduur.

-Maximale plaatgrootte: 1650 x 1200 mm

-Minimale plaatgrootte: 600 x 500 mm

-Maximale snijkracht: 450 ton

-Van toepassing op golfkartonconversie met een dikte van 1-9 mm.

-Maximale mechanische snelheid: 5.500 s/u, wat een productiesnelheid van 3000 - 5300 s/u oplevert, afhankelijk van de plaatkwaliteit en de vaardigheid van de operator.

vaardigheid1

Machine-introductie

Leadrand-feeder

In hoogte verstelbare achterstopper met nieuw ontwerp voor kromgetrokken platen.

Oppervlak behandeld voor een soepele invoer van vellen

Hoge precisie en snel gebouwde lead edge feeder met invoertafel maken deze machine

niet alleen toepasbaar op golfkarton maar ook op gelamineerde platen.

Met krachtige fotosensoren van Panasonic uitgerust, stopt de machine wanneer het papier wordt opgepakt

het vel werd niet naar de grijper gevoerd of het vel werd niet plat naar de grijper gevoerd.

Links- en rechtsjoggers houden de vellen altijd op één lijn.Ze werken samen en

werk ook alleen, afhankelijk van verschillende plaatformaten.

Het vacuümzuiggebied ondersteunt 100% volledig formaat: 1650 x 1200 mm

Verstelbare frontpoort voor platen met verschillende diktes.

Verstelbare steunbalk ter ondersteuning van de invoer van grootformaat vellen.

Siemens servomotor en Siemens inverter voor nauwkeurige invoer van vellen naar de stansmachine

voeder1
voeder2
voeder3

Voedingstafel

Links en rechts push-lays om nauwkeurige uitlijning en krachtregistratie te garanderen.

Micro-aanpassingsapparaat uitgerust voor micro-aanpassing wanneer de machine in productie is.

Grijperrandafstelwiel voor nauwkeurige controle van de grootte van het afval aan de voorkant.

Rubberen wiel en borstelwiel voor soepele en nauwkeurige invoer van vellen naar de stansmachine.

voeder4 voeder5

 

Stansen sectie

Veiligheidsdeur uitgerust met magnetische schakelaar voor nauwkeurige detectie en langere servicetijd.

Veiligheidsdeur en veiligheidsvergrendelingssysteem voor een veilige werking.

Tandwielaangedreven technologie voor hogere productiviteit en precisie.

Wereldwijd standaard middenlijnsysteem en zelfvergrendelingssysteem voor snelle wisseling van snijmatrijs en

korte opzet.Toepasbaar op de stansmessen van stansmachines van andere merken.

Air Floating Device kan het gemakkelijk terugtrekken van de snijplaat maken

7+2 mm geharde snijstalen plaat voor recyclegebruik.

10' inch Siemens Human Machine Interface voor eenvoudige bediening, snelheid en taakbewaking

diagnose van storingen en oplossingen voor problemen.

Knokkelsysteem met wormwiel en wormwielstructuur.Maximale snijkracht kan bereiken

450T.

Automatisch en onafhankelijk zelfsmeringssysteem, gebouwd om onderhoudswerkzaamheden te besparen.

Luchtkoppeling van het Italiaanse merk OMPI

Hoofdlager van NSK uit Japan

Siemens hoofdmotor

Automatisch en onafhankelijk Zelfsmerend systeem voor de hoofdaandrijfketting.

voeder6

voeder7

Stripgedeelte

Middenlijnsysteem voor het snel opzetten van de stripmatrijs en het wisselen van taak, en toepasbaar op strippen
matrijzen van andere merken stansmachines.
Veiligheidsdeur uitgerust met magnetische schakelaar voor nauwkeurige detectie en langere servicetijd.
Gemotoriseerde ophanglift met bovenframe.
Het bovenste stripframe kan 400 mm worden opgetild, wat meer ruimte biedt voor de operator om te wisselen
stripgereedschap en los problemen op in dit gedeelte.
Fotosensoren voor het detecteren van papierafval en zorgen ervoor dat de machine in nette staat blijft werken.
Robuust dubbelwerkend stripsysteem om positief strippen te garanderen.
Mannelijke en vrouwelijke stripplaat voor verschillende stripklussen.
Het afvalscheidingsapparaat aan de voorzijde verwijdert de afvalrand en brengt deze over naar de machine die zijwaarts rijdt
transportband.
Optioneel apparaat: Automatisch afvaltransportsysteem om het afval tijdens het strippen over te dragen
sectie.

voeder8 voeder9

Leveringssectie

Non-stop batchleveringssysteem

Veiligheidsdeur uitgerust met magnetische schakelaar voor nauwkeurige detectie en langere servicetijd.

Veiligheidsvenster voor de veiligheid, het bewaken van de leveringsactie en het afstellen van de zijjoggers

Gebruik een riem voor papierbatchoverdracht om papierkrassen te voorkomen.

Druk op de veerkettingspanner en de kettingveiligheidseindschakelaar voor een langere levensduur van de aandrijving

ketting en vereist minder onderhoudswerkzaamheden voor de machinist.

Bovenste knock-off houten plaat om vellen uit de grijper te ponsen.Houten plaat te leveren door

klanten zelf.

voeder10 voeder 11

Elektrische bedieningssectie

Siemens touchpaneel

Siemens servomotor

Siemens Elektrisch onderdeel

Siemens-omvormer

Siemens PLC-technologie.

Alle elektrische componenten voldoen aan de CE-norm.

voeder12

standaard accessoires

1) Twee sets grijpstangen

2) Eén set werkplatforms

3) Eén stuk snijstaalplaat (materiaal: 75 Cr1, dikte: 2 mm)

4) Eén set gereedschappen voor de installatie en bediening van de machine

5) Eén set verbruiksartikelen

6) Twee afvalinzamelboxen

7) Eén set hydraulische schaarliften voor het invoeren van vellen.

Machinespecificatie

Modelnr. MWZ 1650G
Maximale bladgrootte 1650 x 1200 mm
Minimale velgrootte 650 x 500 mm
Maximale snijgrootte 1630 x 1180 mm
Maximale snijdruk 4,5 miljoen N (450 ton)
Voorraad bereik E, B, C, A Fluit en dubbelwandig golfkarton (1-8,5 mm)
Snijprecisie ±0,5 mm
Maximale mechanische snelheid 5.500 cycli per uur
Productiesnelheid 3000~5200 cycli/uur (afhankelijk van de werkomgeving, plaatkwaliteit en bedieningsvaardigheden, enz.)
Drukaanpassingsbereik ±1,5 mm
Hoogte van maairegel 23,8 mm
Minimale afval aan de voorkant 10 mm
Binnenste achtervolgingsgrootte 1660 x 1210 mm
Machineafmetingen (L*B*H) 11200 x 5500 x 2550 mm (inclusief bedieningsplatform)
Totaal stroomverbruik 41 kW
Stroomvoorziening 380V, 3PH, 50Hz
Netto gewicht 36T

Merken machineonderdelen

Onderdeelnaam Merk
Hoofdaandrijfketting IWIS
Luchtkoppeling OMPI/Italië
Hoofdmotor Siemens
Elektrische componenten Siemens
Servomotor Siemens
Frequentieomvormer Siemens
Hoofdlager NSK/Japan
PLC Siemens
foto sensor Panasonic
Encoder Omron
Koppelbegrenzer Op maat gemaakt
Touch screen Siemens
Grijperstang Aluminium van ruimtevaartkwaliteit

Optioneel apparaat

Automatisch palletaanvoersysteem

voeder 13

Fabrieksintroductie

Al tientallen jaren een toonaangevende gespecialiseerde fabrikant en leverancier van vlakbedstansen en complete oplossingen voor post-press-conversielijnen voor de golfkartonverpakkingsindustrie.

47.000 m2 productieruimte

Wereldwijd zijn 3.500 installaties voltooid

240 medewerkers (februari 2021)

 voeder14 voeder15


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons