Roll Feeder stans- en rilmachine

1. Wormwielstructuur: het perfecte wormwiel en wormtransmissiesysteem zorgen voor de krachtige en constante druk en maken het snijden nauwkeurig terwijl de machine met hoge snelheid draait, heeft kenmerken van laag geluidsniveau, soepel lopen en hoge snijdruk

Het hoofdbasisframe, het bewegende frame en het bovenframe zijn allemaal gemaakt van hoogwaardig nodulair gietijzer QT500-7, dat kenmerken heeft van hoge treksterkte, anti-vervorming en anti-vermoeidheid.

2. Smeersysteem: keurt een geforceerd smeersysteem goed om de toevoer van hoofdolie regelmatig te garanderen, wrijving te verminderen en de levensduur van de machine te verlengen. De machine wordt ter bescherming uitgeschakeld als de oliedruk laag is.Het oliecircuit voegt een filter toe om de olie te zuiveren en een stromingsschakelaar om het gebrek aan olie te controleren.

3. De stanskracht wordt geleverd door een 7,5 kW invertermotoraandrijving.Het is niet alleen energiebesparend, maar kan ook de snelheidsaanpassing van de torens realiseren, vooral wanneer deze wordt gecoördineerd met het extra grote vliegwiel, waardoor de stanskracht sterk en stabiel is en de elektriciteit verder kan worden verminderd.

Pneumatische koppelingsrem: pas de luchtdruk aan om het aandrijfkoppel, laag geluidsniveau en hoge remprestaties te regelen.De machine wordt automatisch uitgeschakeld als er sprake is van overbelasting, reactiegevoelig en snel.

4. Elektrische stuurdruk: nauwkeurig en snel om aanpassing van de stansdruk te bereiken. De druk wordt automatisch aangepast via de motor om de vier voet te regelen via HMI. Het is erg handig en nauwkeurig.

5. Het kan gestanst worden volgens de gedrukte woorden en cijfers of gewoon zonder deze gestanst worden.De coördinatie tussen stappenmotor en foto-elektrisch oog dat kleuren kan identificeren, zorgt voor een perfecte pasvorm van de stanspositie en figuren.Stel eenvoudig de invoerlengte in via de microcomputercontroller om de producten zonder woorden en cijfers te stansen.

6. Elektrische kast

Motor:

Frequentieomvormer bestuurt de hoofdmotor, met kenmerken van laag energieverbruik en hoog rendement.

PLC en HMI:

scherm toont de lopende gegevens en status, alle parameters kunnen via het scherm worden ingesteld.

Elektrisch controlesysteem:

Keurt microcomputerbesturing, detectie en controle van de encoderhoek, foto-elektrische achtervolging en detectie goed, bereiken van papierinvoer, transporteren, stansen en leveren van automatische procescontrole en detectie.

Beveiligings apparaten:

machine alarmerend wanneer er een fout optreedt, en automatische uitschakeling ter bescherming.

7. Correctie-eenheid: dit apparaat wordt bestuurd door een motor, die het papier in de juiste positie kan fixeren en afstellen.(links of rechts)

8. De stansafdeling gebruikt een pneumatische slotversie van het apparaat om te voorkomen dat deze van de machine loskomt.

Stansplaat: 65Mn verwarmingsbehandeling van stalen platen, hoge hardheid en vlakheid.

De stansmesplaat en het plaatframe kunnen worden verwijderd, zodat u tijd kunt besparen bij het wisselen van de plaat.

9. Alarm papier geblokkeerd: het alarmsysteem zorgt ervoor dat de machine stopt wanneer de papiertoevoer geblokkeerd is.

10. Voedingseenheid: keurt de pneumatische rol van het kettingtype goed, de spanning regelt de afwikkelsnelheid, en dat is hydraumatisch, het kan minstens 1,5 ton ondersteunen.Maximale rolpapierdiameter 1,6 m.

11. Materiaal laden: Elektrisch laden van rolmateriaal, wat gemakkelijk en snel is.De twee met rubber beklede rollen worden bestuurd door een tractiemotor, waardoor het heel eenvoudig is om het papier automatisch vooruit te laten gaan.

12. Vouw en maak de hoekmaterialen bij de papierkern automatisch plat.Het realiseerde de meertrapsaanpassing van de vouwgraad.Hoe gebogen het product ook is, het kan plat worden gemaakt of in andere richtingen worden gevouwen.

13. Voermateriaal: het foto-elektrische oogvolgsysteem verzekert de synchronisatie van materiaaltoevoer en stanssnelheid.

14. Door de actie van de inductieschakelaar van de entiteit wordt het eindproduct automatisch neergelaten om de hoogte van het pillingpapier ongewijzigd te laten. Tijdens het hele stansproces is handmatig papier nemen niet nodig.

Keuze.Voedingseenheid: keurt en hydraulische asloos goed, het kan 3'', 6'', 8'', 12'' ondersteunen.Maximale rolpapierdiameter 1,6 m.