Naam | Hoeveelheid |
Voedingseenheid (Lead Edge Feeder) | 1 |
Printereenheid (keramische rasterwals + mes) | 4 |
Steekeenheid (dubbele gleufas) | 1 |
Stanseenheid | 1 |
Automatische lijmeenheid | 1 |
SAIOB-Vacuümzuiging Flexodruk & Sleuven & stansen & lijmmachine in lijn
(Functionele configuratie en technische parameters)
Computergestuurde bedieningseenheid
1. De machine gebruikt computerbesturing, met Japanse servodriver.
2. Elke unit is uitgerust met een HMI-touchscreen met eenvoudige bediening, nauwkeurige afstelling en automatische nulstelling.
3. De geheugenfunctie: wanneer de juiste gegevens zijn ingevoerd, worden deze automatisch opgeslagen voor het volgende gebruik.9999 geheugenfunctie.
4. Gegevens kunnen individueel worden aangepast, zonder gebruik van de bestelfunctie.De operator kan automatisch onafhankelijke invoergegevens uitvoeren met behulp van een systeem met één box.Lengte, breedte en hoogte van de doos kunnen worden ingevoerd en de sloteenheid wordt automatisch ingesteld
5. De machine kan onafhankelijk worden aangepast en vervolgens worden nieuwe gegevens bijgewerkt wanneer deze worden weergegeven, zodat de machinist kan zien dat de fout in de machine in werking is.
6. Back-upsysteem in geval van geheugenverlies.Gegevens kunnen eenvoudig worden hersteld.
7. Indien de machine tijdens bedrijf moet worden geopend, zal de machine bij het sluiten automatisch terugkeren naar de oorspronkelijke positie.
8. Automatisch rasterheffen om onnodig afwassen te voorkomen.
9. Het hoofdmotorscherm geeft snelheid, voeding en jog weer
10. Op het hoofdscherm wordt de ingestelde volgorde weergegeven. Wanneer het werkelijke aantal is geproduceerd, stopt het voer automatisch en komt de rasterwals automatisch van de plaat omhoog.
11. Er zijn vooraf ingestelde doosstijlen beschikbaar.
12. Alle maten worden zichtbaar weergegeven.
13. Drie jaar gratis software-upgrades.
De invoereenheid maakt gebruik van JC Lead Edge Feeder-technologie, geschikt voor alle soorten golfkarton.
Aanvoerrol aangedreven door 4 servomotoren, zonder mechanische overbrengingsfout.
De vacuümluchtdruk kan worden aangepast aan het papierformaat.
Dubbele rubberen invoerrol bovenaan met een diameter van 147,6 mm
Dubbele onderste stalen harde wals met een diameter van 157,45 mm
Gemotoriseerde verstelling met digitaal display (0-12 mm)
Uitgerust met zuig- en stofafvoer.Hierdoor wordt het grootste deel van het stof op het printoppervlak verwijderd, waardoor de printkwaliteit wordt verbeterd.
Met dit zuigsysteem wordt schade aan de golfplaat geminimaliseerd en ondanks kleine veranderingen in de plaatdikte blijft de printkwaliteit onaangetast.
De invoereenheid is volledig instelbaar, zowel handmatig, door motorisering als ook met CNC-computerbesturing.
Met Auto Zero kan de machine open zijn, aanpassingen worden gedaan, gesloten en teruggezet naar de nulpositie, waardoor de machinist tijd bespaart.
De buitendiameter 393,97 (met drukplaatdiameter is 408,37 mm)
Statische en dynamische balanscorrectie, soepele werking.
Oppervlaktegeslepen met hardverchromen.
Stereobevestiging door snelsluitsysteem.
Stereocilinder kan worden aangedreven door het voetpedaal van de operator voor instelling.
1. De buitendiameter bedraagt 172,2 mm
2. Stalen oppervlakslijpen, hardverchromen.
3. Saldocorrectie en soepele werking.
4. De drukkneepafstelling wordt ingesteld met een computer en elektronische digitale besturing.
1. De buitendiameter bedraagt 236,18 mm.
2. De stalen basis met keramische coating.
3. Lasergegraveerd volgens klantspecificatie.
4. Snelwisselontwerp voor gemakkelijk onderhoud
1. De buitendiameter bedraagt 211 mm
2.Staal bekleed met corrosiebestendig rubber
3. Grond met kroon
5. Een speciaal ontworpen aluminium afgesloten kamer, die tot 20% inktverspilling kan besparen.
6. Gevoerd met een groene PTFE-laag, die gemakkelijk schoon te maken en niet-klevend is.
7. Het gebruik van een snelwissel-rastermechanisme is als optie verkrijgbaar.
1. Planetaire versnelling met 360 graden aanpassing
2. De zijdelingse positie is elektrisch verstelbaar via PLC-touchscreenbediening, tot een afstand van 20 mm, met microverstelling tot 0,10 mm.
3. De omtrekaanpassing gebeurt via een PLC-aanraakscherm met 360 graden beweging
4. Micro-afstelling via inverter voor fijnafstelling tot 0,10 mm
1. Pneumatische membraanpomp zorgt voor inktstabiliteit, eenvoudige bediening en onderhoud.
2. Waarschuwing voor laag inktniveau.
3. Inktfilter om onzuiverheden te verwijderen.
1. Asdiameter 154 mm, hardverchroomd.
2. De druk wordt elektrisch aangepast van 0-12 mm en wordt weergegeven via een digitaal display.
1. Asdiameter van 174 mm hardverchroomd.
2. De breedte van het sleufmes is 7 mm.
3. Messen zijn van gehard staal, hol geslepen en gekarteld.
4. Tweedelig snijmes met hoge precisie.
5. Het slotstation wordt ingesteld via een PLC-aanraakscherm met een geheugen voor 1000 bestellingen.
Compensator
1. Planetaire tandwielcompensator, 360 graden omkeeraanpassing.
2. Slotfase, voorwaartse en achterwaartse mesgebruik PLC, touchscreenbediening en elektrische digitale 360 aanpassingen.
Optie voor handgatgereedschap
1. Met aluminium nokken en twee sets stansgereedschappen (breedte 110).
Infrarood drooggedeelte (optie)
1. Vacuüm-hulpdroogeenheid;onafhankelijke servoaandrijving.
2. Vacuümhulptransmissie op volledige wielen.
3. Instelbare warmte afhankelijk van het papierformaat.
4. Hefbare transfertafel.
Stanseenheid (één set)
Matrijscilinder en aambeeldspleet zijn elektrisch verstelbaar met digitaal display.
Operationele functies
1. De matrijscilinder en het aambeeld worden, wanneer ze niet in gebruik zijn, automatisch geopend om de impact op de machine te verminderen en de levensduur van het urethaan te verlengen.
2. De matrijscilinder heeft een horizontale aanpassing van 10 mm.
3. De aambeeldcilinder is uitgerust met automatische jachtactie tot 30 mm, die gelijkmatig verdeelt waar en de levensduur verlengt.
4. De machine is uitgerust met servogestuurde aambeeldsynchronisatie om de nauwkeurigheid bij versleten aambeelden te helpen verbeteren.
Matrijscilinder
1. Afhankelijk van de vorm moet de matrijscilinder worden geadviseerd
2. Gelegeerd constructiestaal met harde chroomplaat.
3. De gaten voor de bevestigingsschroeven van de matrijzen zijn als volgt verdeeld: axiaal 100 mm, radiaal 18 mm.
4. Hoogte stansmachine 23,8 mm.
5. Matrijzensnijder houtdikte: 16 mm (drielaags karton)
13 mm (vijflaags karton)
Aambeeld cilinder
1. Urethaan aambeeldcilinder
2. Gelegeerd constructiestaal met harde chroomplaat.
3. Urethaandikte van 10 mm (diameter 457,6 mm) Breedte 250 mm (8 miljoen snijlevensduur)
Maplijmer
1. Zuigband
2. Omvormer aangedreven om de nauwkeurigheid van de opening te regelen
3. Variabele snelheid voor linker- en rechterband voor grotere vouwnauwkeurigheid.
4. Gemotoriseerde set op armen
Tegen-uitwerper
1. Ontwerp met bovenlader voor een soepele werking op hoge snelheid en geen crash bij gebruik buiten lijmlap of SRP-werk
2. Servogestuurde cyclus
3. Nauwkeurige batchtelling
Hoofdtransmissietandwieltrein
1. Gebruik 20CrMnTi geslepen, gecarbureerd gelegeerd staal
2. HRC 58-62 hardheid zorgt voor een lange levensduur (tot 10 jaar met minimale slijtage)
3. Sleutelvrije verbinding voor nauwkeurigheid op lange termijn
4. oliepomp met dubbele versnelling en meerpuntsspuittoepassing
Specificatie | 2500 x 1200 |
Maximale snelheid (min) | 280 vel20 bundel |
Maximale voedingsgrootte (mm) | 2500 x 1170 |
Formaat overslaan Feeder (mm) | 2500x1400 |
Min. voedingsgrootte (mm) | 650 x 450 |
Maximaal afdrukgebied (mm) | 2450x1120 |
Stereodikte (mm) | 7,2 mm |
Comités (mm) | 140x140x140x140240x80x240x80 |
Max. maat stansmachine (mm) | 2400 x 1120 |
Plaatdikte (mm) | 2-10 mm |
Naam Specificatie Bedrag
Printereenheid
Slotter-eenheid
Stansmachine-eenheid
Transporteenheid
Opvouwbare eenheid
Eenheid uitwerpen
Andere beschrijving
Naam Herkomst Bedrag