RB185A AUTOMATISCHE SERVOGESTUURDE STEVIGE DOZENMAKER MET ROBOTARM
● Systeem: Japanse YASKAWA hogesnelheidsbewegingscontroller
● Transmissiesysteem: Taiwan Yintai
● Elektrische componenten: Frans SCHNEIDER
● Pneumatische componenten: Japanse SMC,
● Foto-elektrische componenten: Japanse OMRON
● Converter: Japanse YASKAWA
● Servomotor: Japanse YASKAWA
● Aanraakscherm: Japans PRO-FACE
● Hoofdmotor: Taiwan FUKUTA
● Lager: Japans NSK
● Vacuümpomp: Duitsland BECKER
(1) Automatische servogestuurde papierinvoer.
(2) Automatisch circulatie-, meng- en lijmsysteem van smeltlijm en koude lijm.
(3) Heetsmeltend papiertape transporteert, snijdt en plakt de hoeken van de kartonnen doos automatisch in één proces.
(4) De vacuümzuigventilator onder de transportband kan voorkomen dat het gelijmde papier afwijkt.
(5) De binnendoos van gelijmd papier en karton maakt gebruik van het robot- en camerapositioneringssysteem van Yamaha om correct te spotten. De spotfout bedraagt ±0. 1 mm.
(6) De dozengrijper kan de doos automatisch verzamelen en afleveren bij de wikkelaar.
(7) De wikkelaar kan voortdurend dozen bezorgen, inpakken, oren en papieren zijkanten vouwen en de doos in één proces vormen.
(8) De hele machine maakt gebruik van een hogesnelheidsbewegingscontroller, een Yamaha robot- en camerapositioneringssysteem en een HMI met aanraakscherm om automatisch dozen in één proces te vormen.
(9) Het kan de problemen automatisch diagnosticeren en dienovereenkomstig alarmeren.
| RB185A Automatische maker van stijve dozen | |||
| 1 | Papierformaat (A×B) | Amin | 120 mm |
| Maximaal | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Papierdikte | 100-200 g/m²2 | |
| 3 | Kartondikte (T) | 0,8 ~ 3 mm | |
| 4 | Grootte van het eindproduct (doos).(B×L×H) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 12 mm | ||
| Hmax | 185 mm | ||
| 5 | Gevouwen papierformaat (R) | Rmin | 10 mm |
| Rmax | 100 mm | ||
| 6 | Precisie | ±0,10 mm | |
| 7 | Productiesnelheid | ≤30 vellen/min | |
| 8 | Motorvermogen | 17,29 kW/380 V 3 fasen | |
| 9 | Verwarming vermogen | 6 kW | |
| 10 | Luchttoevoer | 50L/min 0,6 MPa | |
| 11 | Machinegewicht | 6800kg | |
| 12 | Machineafmeting | L7000×B4100×H3600mm | |
● De doos Max.&Min. formaten zijn afhankelijk van het papierformaat en de kwaliteit.
● De snelheid van de machine is afhankelijk van de afmetingen van de dozen
● Stapelhoogte papier: 300 mm (max.)
● Volume lijmtank: 60L
● Werktijd voor een bekwame operator van het ene product naar het andere: 45 minuten
● Papiersoort: 1, 2, 3
De automatische maker van stijve dozen bestaat uit Gluer (de papierinvoer- en lijmeenheid), Former (vierhoekplakeenheid), Spotter (de positioneringseenheid) en Wrapper (de dozenverpakkingseenheid), die worden bestuurd via een PLC in een koppelingsmodus.
(1)Gluer (de papierinvoer- en lijmeenheid)
● De nieuw ontworpen servogestuurde papierinvoer maakt gebruik van het post-sucking pre-push-type om papier te transporteren, waardoor efficiënt wordt vermeden dat er twee stukken papier in de machine terechtkomen.
● Het geconcentreerde oliesysteem garandeert volledig smering van alle onderdelen en een stabiele werking.
● De lijmtank heeft een constante temperatuur en mengt, filtert en lijmt automatisch in een circulatie. Het heeft snelle schakelkleppen waarmee de gebruiker de lijmrollen snel in 3-5 minuten kan reinigen.
● De pneumatische membraanpomp kan worden gebruikt voor zowel witte lijm als smeltlijm.
● Optioneel apparaat: lijmviscositeitsmeter, tijdige controle van de lijmviscositeit.
● Verchroomde lijmrollers zijn toepasbaar op verschillende lijmsoorten, gekenmerkt door duurzaamheid.
● De koperen schraper raakt de lijmrol aan, duurzaam.
● Het micro-afstelhandwiel regelt efficiënt de dikte van de lijm.
(2)Voormalig (de vierhoekige plakeenheid)
●De kartonnen snelle stapelaar en shifter, (max. Hoogte 1000 mm.) Automatisch invoeren van de kartonnen dozen zonder stop
●De heetsmeltende papiertape transporteert, snijdt en plakt automatisch vierhoeken.
●Het automatische alarm voor het opraken van heetsmeltende papiertape
●Autotransportband is verbonden met de Former en Spotter.
●De kartonnen feeder kan automatisch de werking volgen volgens de machines in de koppelingsmodus.
(3) Spotter (de positioneringseenheid)
●De zwart-witte kleurenband met vacuümzuigventilator houdt het gelijmde papier vast zonder af te wijken
●De kartonnen dozen worden continu naar het positioneringsstation getransporteerd.
●YAMAHA 500 Mechanische arm (robot) met positioneringssysteem voor 3 HD-camera's, precisie +/- 0,1 mm.
●Twee camera's aan de bovenkant van de riem om de positie van het papier vast te leggen, één camera aan de onderkant van de riem om de positie van de kartonnen doos vast te leggen.
●Het bedieningspaneel met alle pictogrammen is gemakkelijk te begrijpen en te bedienen.
●Box pre-press-apparaat, bevestig het papier en de doos stevig en verwijder de luchtbel
(4) Wikkelaar (de wikkeleenheid)
● Het grijpapparaat kan de doos optillen via de luchtcilinder, waardoor krassen op het papier efficiënt worden vermeden.
● Gebruik het YASKAWA-servosysteem en de pneumatische besturingsstructuur om de doos in te pakken, snelle digitale aanpassing van de maten.
● Gebruik luchtcilinders om papieren oren te vouwen, die verschillende doosverzoeken kunnen voltooien.
● Het kan de doos met enkelvoudige en meervoudige vouwprocessen voltooien. (Max. 4 keer)
● Niet-middenvormontwerp, vermijdt efficiënt de problemen van het reinigen van de vorm, waardoor de inklapbare maat dieper werd (max. 100 mm)
● Veiligheidsafdekking met mooie uitstraling.
● Onafhankelijke bedieningsinterface voor de wikkeleenheid maakt het instellen veel eenvoudiger.
● De transportband verzamelt de dozen automatisch en verplaatst ze uit de Wrapper.
De overeenkomstige relatie tussen de specificaties:
W+2H-4T≤C(Max) L+2H-4T≤D(Max)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
Productstroom:
1. Vereisten voor grond
De machine moet op een vlakke en stevige ondergrond worden gemonteerd, zodat deze voldoende draagvermogen heeft (ongeveer 500 kg/m2).2). Rondom de machine moet voldoende ruimte zijn voor bediening en onderhoud.
2. Grootte
-3 Werknemers: 1 hoofdoperator, 1(0) laadt het materiaal, 1 verzamelt de doos
Let op: De machine heeft twee richtingen. Klanten konden de richting kiezen en de machine op de beste geschikte plaats installeren. Hier met twee lay-outs voor uw referentie.
A.
B
3. Omgevingsomstandigheden
● Temperatuur: de omgevingstemperatuur moet rond de 18-24°C worden gehouden (de airconditioner moet in de zomer worden uitgerust).
● Vochtigheid: De luchtvochtigheid moet rond de 50%-60% worden gehouden.
● Verlichting: boven 300LUX die ervoor kan zorgen dat de foto-elektrische componenten regelmatig kunnen werken.
● Uit de buurt zijn van oliegas, chemicaliën, zure, alkalische, explosieve en ontvlambare stoffen.
● Om te voorkomen dat de machine trilt en schudt en zich in de buurt van elektrische apparaten bevindt met een hoogfrequent elektromagnetisch veld.
● Om te voorkomen dat het direct aan de zon wordt blootgesteld.
● Om te voorkomen dat de ventilator rechtstreeks door de ventilator wordt geblazen.
4. Vereisten voor materialen
● Papier en karton moeten altijd plat worden bewaard. De luchtvochtigheid van karton moet rond de 9% -13% worden gehouden
● Het gelamineerde papier moet dubbelzijdig elektrostatisch worden verwerkt.
5. De kleur van het gelijmde papier is vergelijkbaar met of gelijk aan die van de transportband (zwart) en er moet een andere kleur gelijmde tape op de transportband worden geplakt.
6. De voeding: 380V/50Hz 3-fase (soms kan dit 220V/50Hz, 415V/Hz zijn, afhankelijk van de werkelijke omstandigheden in verschillende landen).
7. De luchttoevoer: 6 atmosfeer (atmosfeerdruk), 50L/min. De slechte luchtkwaliteit zal vooral tot problemen voor de machines leiden. Het zal de betrouwbaarheid en de levensduur van het pneumatische systeem ernstig verminderen, wat zal resulteren in grotere verliezen of schade die de kosten en het onderhoud van een dergelijk systeem vreselijk kunnen overtreffen. Daarom moet het technisch worden toegewezen met een luchttoevoersysteem van goede kwaliteit en hun elementen. De volgende zijn de luchtzuiveringsmethoden, alleen ter referentie:
| 1 | Luchtcompressor | ||
| 3 | Luchttank | 4 | Groot pijpleidingfilter |
| 5 | Koelvloeistofdroger | 6 | Olienevelafscheider |
● De luchtcompressor is een niet-standaardonderdeel voor deze machine. Deze machine is niet voorzien van een luchtcompressor. Het wordt door de klanten onafhankelijk gekocht.
● De functie van de luchttank:
A. Om de lucht met een hogere temperatuur die uit de luchtcompressor komt, via de luchttank gedeeltelijk af te koelen.
B. Om de druk te stabiliseren die de actuatorelementen achterin gebruiken voor de pneumatische elementen.
● Het belangrijkste pijpleidingfilter is bedoeld om olieresten, water en stof enz. uit de perslucht te verwijderen om de werkefficiëntie van de droger in het volgende proces te verbeteren en de levensduur van het precisiefilter en de droger achterin te verlengen .
● Een koelmiddeldroger dient voor het filteren en scheiden van het water of vocht in de perslucht die wordt verwerkt door de koeler, de olie-waterafscheider, de luchttank en het hoofdleidingfilter nadat de perslucht is verwijderd.
● De olienevelafscheider dient om het water of vocht in de door de droger verwerkte perslucht te filteren en af te scheiden.
8. Personen: omwille van de veiligheid van de bediener en de machine, en ten volle profiteren van de prestaties van de machine en het verminderen van problemen en het verlengen van de levensduur, moeten 2-3 personen, bekwame technici die in staat zijn om machines te bedienen en te onderhouden, aanwezig zijn toegewezen om de machine te bedienen.
9. Hulpmaterialen
● De specificatie van de heetsmeltende lijmtape: Smeltpunt: 150-180°C
| Breedte | 22 mm |
| Buitendiameter | 215 mm |
| Lengte | Ongeveer 250 meter |
| Kerndiameter | 40 mm |
| Dikte | 81g |
| Kleur | Wit, geel, transparant (kunststof) |
| Verpakking | 20 rollen per doos |
| Afbeelding |   |
● Lijm: dierlijke lijm (geleigel, Shili-gel), specificatie: snelle, snelle droge stijl
| VERSCHIJNING | Jelly-blokken in doorschijnende lichtamber- of lichtgele kleur |
| VISCOSITEIT | 1400±100CPS@60℃ vóór verdunning (gebaseerd op BROOKFIELD MODEL RVF) |
| TEMPERATUUR | 60℃ - 65℃ |
| SNELHEID | 20 – 30 stuks per minuut |
| VERDUNNING | Verdunning met water tot 5% - 10% van het gewicht van de lijm |
| SOLIDE INHOUD | 60,0 ± 1,0% |
| AFBEELDING |  |
● Het model kan van hout, plastic of aluminium zijn (afhankelijk van de productie-output).
| Houten Kleine hoeveelheid Lage kosten. |  |
| Plastic Hoeveelheid ≥ 50.000,00 Duurzaam. |  |
| Aluminium Hoeveelheid≥100.000,00 Duurzaam en hoge nauwkeurigheid. |  |
Accessoire:
FD-KL1300A Kartonsnijder
(Hulpapparatuur)
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden van materiaal zoals hardboard, industrieel karton, grijs karton, enz.
Het is noodzakelijk voor hardcoverboeken, dozen, enz.
1. Groot karton met de hand invoeren en klein karton automatisch invoeren. Servogestuurd en in te stellen via touchscreen.
2. Pneumatische cilinders regelen de druk, eenvoudige aanpassing van de kartondikte.
3. De veiligheidsafdekking is ontworpen volgens de Europese CE-norm.
4. Gebruik het geconcentreerde smeersysteem, gemakkelijk te onderhouden.
5. De hoofdstructuur is gemaakt van gietijzer, stabiel zonder te buigen.
6. De breker snijdt het afval in kleine stukjes en voert deze af met een transportband.
7. Afgewerkte productie: met een transportband van 2 meter voor het verzamelen.
Productiestroom:
Belangrijkste technische parameter:
| Model | FD-KL1300A |
| Kartonnen breedte | W≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800 mm, W2≥55 mm |
| Dikte van karton | 1-3 mm |
| Productiesnelheid | ≤60m/min |
| Precisie | +-0,1 mm |
| Motorvermogen | 4kw/380v 3fasig |
| Luchttoevoer | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Machinegewicht | 1300 kg |
| Machineafmeting | L3260×B1815×H1225mm |
Opmerking: Wij bieden geen luchtcompressor.
Automatische feeder
Het keurt een bodemgetrokken feeder goed die het materiaal voedt zonder te stoppen. Het is beschikbaar om kleine platen automatisch in te voeren.
ServoEn Kogelschroef
De feeders worden bestuurd door de kogelomloopspindel, aangedreven door de servomotor, wat de precisie efficiënt verbetert en aanpassing eenvoudig maakt.
8 setsvan HoogKwaliteit messen
Gebruik ronde messen van legering die de slijtage verminderen en de snijefficiëntie verbeteren. Duurzaam.
Automatische instelling van de mesafstand
De afstand van de snijlijnen kan via het touchscreen worden ingesteld. Afhankelijk van de instelling beweegt de gids automatisch naar de positie. Geen meting vereist.
CE-standaard veiligheidsafdekking
De veiligheidsafdekking is ontworpen volgens de CE-norm, waardoor defecten efficiënt worden voorkomen en de persoonlijke veiligheid wordt gegarandeerd.
Afvalbreker
Bij het snijden van het grote vel karton wordt het afval automatisch vermalen en verzameld.
Pneumatisch drukregelapparaat
Gebruik luchtcilinders voor de drukcontrole, waardoor de operationele vereisten voor werknemers worden verminderd.
Aanraakscherm
Vriendelijke HMI helpt de aanpassing eenvoudig en snel. Met automatische teller, alarm- en mesafstandinstelling, taalschakelaar.
