Non-stop doekinvoer:Het is toepasbaar voor doeken van 120-300 gram. Het kan de doeken stapelen zonder de machine te stoppen. Als gevolg hiervan kan het de productie-efficiëntie verbeteren.
Non-stop bordinvoer:Het is toepasbaar voor platen met een dikte van 1-4 mm. Het kan de planken daadwerkelijk stapelen zonder de machine te stoppen, wat de productie-efficiëntie niet beïnvloedt.
Lijmrol met grote diameter:Het heeft een ingebouwd watercirculatieverwarmingssysteem, waardoor het de rubberen rollen gelijkmatig kan verwarmen, waardoor ze een constante temperatuur hebben. Als gevolg hiervan kunnen ze gel gelijkmatig en dun op het materiaal aanbrengen met een goede lijmviscositeit (omdat de lijm een hogere temperatuurbehoefte heeft).
Verwarmbare assistentplaat voor lijmapparaat:de plaat komt omhoog om het lijmen te vergemakkelijken wanneer de machine draait.
Het wordt neergezet om te voorkomen dat de lijm vast komt te zitten terwijl de machine stopt. Vergeleken met de conventionele is het wetenschappelijker ontworpen.
Doek zijbescherming-versteller:Alvorens te lijmen wordt het doek eerst gecontroleerd via de voorbeschermingsversteller en de zijbeschermingsversteller om er zeker van te zijn dat het doek op een evenwichtige manier kan worden aangevoerd.
Geïntegreerde lijmoplosser:het gebruikt water in de buitenste laag om op te warmen, terwijl de lijm in de binnenste laag wordt opgelost. De hele rubberen doos kan worden verwijderd, waardoor deze gemakkelijk schoon te maken is. Het waterniveau in de buitenlaag kan automatisch worden gemonitord. Het kan een alarm geven als het waterniveau lager is, om te voorkomen dat het verbrandt. Het automatische lijmviscositeitsapparaat kan ook automatisch de gelviscositeit controleren en water toevoegen.
Luchtkoelingsapparaat:Wanneer het doek na het lijmen, via een luchtkoelingsapparaat, de lijm met hoge snelheid viskeus maakt, om de hechting van doek en karton te garanderen. (Optioneel apparaat)
360 graden roterend mechanisme met vier standen:Eén station absorbeert karton, één station is klaar met het plakken van het bord op het doek, één station wikkelt de lange zijde en knijpt de hoeken vast, en één station wikkelt de korte zijden, en de vier stations werken synchroon. (Uitvindingsoctrooi)
Bordzuigapparaat:het is een gloednieuw patentontwerp. De breedte van de behuizing wordt aangepast door de kogelomloopspindel, terwijl de lengte van de behuizing is ontworpen in een schuifgroef. De positie wordt aangepast terwijl hij tegelijkertijd trekt en beweegt. (Gebruiksmodeloctrooi)
Zijwikkelmechanisme:Gebruik een servomotor om de lengte en breedte automatisch aan te passen. Het is ontworpen met de wikkelzijde in een lage schuine drukplaat, waardoor het product dichterbij komt omdat er geen lege zijde is.
Aandrukrol met grote diameter:De aandrukrol is een rubberen rol met een grotere diameter en druk. Het kan er dus voor zorgen dat de eindproducten gladder zijn zonder luchtbellen.
De machine heeft een bewegingscontroller en een servomotorcontroller gebruikt om de gegevens op afstand te monitoren en de storingen te detecteren (als de machine in de problemen zit, zal het softwaresysteem de operator van het after-sales servicepersoneel op de hoogte stellen) en de software bijwerken.
Het heeft snel toegang tot de ERP-systemen van de fabriek. De gegevens van productie en fouten etc. kunnen het systeem binnenkomen.
De behuizing van de machine is mooier en veiliger.
Kastgrootte (open kast L*W) | Standaard | Min. 200*100mm |
Max. 800*450mm | ||
Ronde hoek | Min. 200*130mm | |
Max. 550*450mm | ||
Zachte wervelkolom | Min. 200*100mm | |
Max. 680*360mm | ||
Lap | Breedte | 130-480 mm |
Lengte | 230-830 mm | |
Dikte | 120-300g/m*2 | |
Bord | Dikte | 1-4 mm |
Mechanische snelheid | tot 38 cycli/minuutDe netto productiesnelheid is afhankelijk van de maten, materialen etc. | |
Totaal vermogen | 24 kW (inclusief verwarmingsvermogen 9 kW) | |
Machinegrootte (L*B*H) | 4600*3300*1800mm | |
Containergrootte | 40-inch container |