NFM-H1080 Automatische verticale lamineermachine
| Model | FM-H |
| FM-1080-Max. papierformaat-mm | 1080×1100 |
| FM-1080 minuten papierformaat-mm | 360×290 |
| Snelheid-m/min | 10-90 |
| Papierdikte-g/m2 (rond mes snijden) | 80-500 |
| Papierdikte-g/m2 (heet messnijden) | ≥115 gram |
| Overlapprecisie-mm | ≤±2 |
| Filmdikte (gewone micrometer) | 10/12/15 |
| Gemeenschappelijke lijmdikte-g/m2 | 4-10 |
| Voorlijmfilmdikte-g/m2 | 1005,1006,1206 |
| Non-stop Voerhoogte-mm | 1150 |
| Hoogte verzamelpapier (incl. pallet)-mm | 1050 |
| Pbloem | 380V-50Hz-3Pverwarmingsvermogen： 20 kWwerkende kracht：35-45 kWTotaal vermogen stand-by:75 kW Stroomonderbreker: 160A |
| wwerkdruk-Mpa | 15 |
| Vacuümpomp | 80psiVermogen: 3 kW |
| Luchtcompressor | Volumestroom: 1,0 m3/min,Nominale druk: 0,8 mpaStroom:5,5 kWInlaat pijpDia.8 mm (stel voor om de gecentraliseerde luchtbron te gebruiken) |
| Kabeldikte-mm2 | 25 |
| Gewicht | 9800 kg |
| Afmeting (indeling) | 8400*2630*3000mm |
| Laden | 40 hoofdkwartier |
VOEDINGSEENHEID
1. Servomotortoevoer, 4 zuignappen voor het heffen en 4 zuignappen voor het transporteren van de structuur. Maximale snelheid 12.000 vellen/uur.
2. De papierinvoertafel heeft een bovenste en onderste overlimietbeveiliging.
3. De hoogte van non-stop voeding kan 1150 mm bereiken, voorstapelapparaat, non-stop voeding.
4. Intelligente aanpassing van de voor- en achterposities van de Feeder, voer gewoon de productgegevens in op het bedieningspaneel
5. BECKER VACUÜMPOMP
TRANSPORTTAFEL EN OVERLAP
1. De transporttafel maakt gebruik van op maat gemaakt roestvrij staal golfkarton.
2. Het borstelwiel en het rubberen aandrukwiel bewegen soepel.
3. servomotor overlap, verbetering van de nauwkeurigheid van de ronde, fout≤ ± 2 mm.
STOFVERWIJDERAAR EN RAAMLAMINEREN (OPTIONEEL) Podwer remover raamcoater en droger
Poederverwijderingsapparaat met enkele verwarmingsrol (optioneel) heeft een compacte structuur, het platform heeft een zuigfunctie om ervoor te zorgen dat het papier door het poederverwijderingsapparaat niet verschuift.
Stofverwijderaar kan het stof op het oppervlak van het papier na het afdrukken verwijderen om witte vlekken te voorkomen nadat het papier is gecoat.
Volgens de vraag van de klant installeert u een inkjetapparaat op de stofverwijderingstafel, de inkjet- en lamineermachine wordt gerealiseerd door één machine.
Inkjettafel kan ook onafhankelijk worden geselecteerd.
Raamcoating (optioneel), bestaande uit lijmmachinekop en infraroodoven. Nadat het papier is gelijmd, wordt het aan de film gehecht nadat het door een infraroodoven is gegaan.
Droogunit met 12 stuks IR-licht, totaal verwarmingsvermogen 14,4 kW.
Wanneer er geen raamproducten worden gebruikt, kan dit onderdeel worden gebruikt als waterpoederverwijderingsapparaat.
LAMINATOR-HOST
Diameter droogrol vergroot tot 1000 mm, met behulp van een elektromagnetisch verwarmingssysteem.
De verwarmingspersrol maakt gebruik van een gesegmenteerd verwarmingssysteem, efficiënt en energiebesparend.
De maximale druk van de persrol is 12T.
De lijmrol en de doseerrol worden aangedreven door twee onafhankelijke motoren, wat het afstellen gemakkelijker maakt.
Lijmsysteem Teflon-procesbehandeling, gemakkelijk schoon te maken en niet plakkerig.
Opwikkelapparaat voor afvalfilm.
MAAI-EENHEID
De papiersnijder is uitgerust met een spanningsregelaar en een antikrulapparaat om ervoor te zorgen dat het papier vlak en niet gekruld is.
Het papiersnijgedeelte bevat een slijpschijf, schijfmes en heet mes voor het snijden, en voldoet aan de eisen van klanten voor het snijden van films van verschillende materialen.
De stuiterrol wordt bestuurd door een onafhankelijke motor en het papier kan worden gescheiden door gebruik te maken van het snelheidsverschil.
Heet mes lage druk directe verwarming en snijden zonder staartfilm, detectie van papierdikte en snijden, nauwkeurig en efficiënt.
NON-STOP-VERZAMELAAR
De non-stop collectorhoogte kan 1050 mm bereiken. Wanneer de stapel bijna vol is, schuift de aanvoerband automatisch uit om het papier te accepteren. Het verzamelplatform zal vallen. Nadat de lade is vervangen, zal het platform recyclen en de non-stopcollector voltooien.
Gebruik een pneumatische papiersorteerstructuur om de netheid van het papier te garanderen en het volgende proces te vergemakkelijken, met een reductiewiel om te voorkomen dat het papier wordt beschadigd als gevolg van te snel raken van het schot.
Door het elektrische oog te tellen, wordt het aantal lopende papier weergegeven op het beeldscherm van de opnamemachine, dat kan worden gewist en verzameld.
Inductie-elektrisch oog, dat de lengte van het papier detecteert, als de lengte van het papier verandert, zal de band versnellen en zal het schot van de opnamemachine omvallen en het papier optillen.
Filmlifter
Reserveonderdelen
