WAAROM KIEZEN VOOR EEN HOGE EFFICINTIE SNIJLIJN?

fdsg

Volgens het onderzoek van het Instititut für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) van de Universiteit van Damstadt in Duitsland, blijkt uit de laboratoriumresultaten dat een handmatige snijlijn twee mensen nodig heeft om het hele snijproces te voltooien, en ongeveer 80% van de tijd wordt besteed aan transporteren van het papier van de pallet naar de lifter.Door de handmatige verwerking in batches is het papier dan gekarteld, dus een extra papier-joggingproces is vereist.Dit proces vereist een bepaalde hoeveelheid tijd om het papier te sorteren.Bovendien wordt de papieraanvoertijd beïnvloed door verschillende factoren, zoals de papierstatus, het papiergewicht en het papiertype.Bovendien wordt de fysieke fitheid van de operators behoorlijk op de proef gesteld.Volgens de 8-urige werkdag wordt 80% van de tijd gebruikt voor het afhandelen van werk en 6 uur van de dag zijn zware handenarbeid.Als het papierformaat groot is, zal de arbeidsintensiteit nog hoger zijn.

cds

Berekend volgens de snelheid van een offsetpers met een snelheid van 12.000 vellen per uur (merk op dat de offsetpersen van huishoudelijke drukkerijen in principe 7X24 werken), is de werksnelheid van een handmatige snijlijn ongeveer 10000-15000 vellen/uur.Met andere woorden, er zijn twee relatief bekwame operators nodig om non-stop te werken om de druksnelheid van de offsetpers bij te houden.Daarom gebruiken binnenlandse drukkerijen over het algemeen een multi-werknemer, hoge intensiteit en langdurige werking van papiersnijders om aan de behoeften van drukwerk te voldoen.Dit zal veel arbeidskosten en mogelijke arbeidsschade voor de operator met zich meebrengen.

Dit probleem kennende, begon het ontwerpteam van Guowang in 2013 technische krachten te organiseren en het doel te stellen om 80% van de verwerkingstijd te overwinnen.Omdat de snelheid van de papiersnijder bijna vast ligt, is zelfs de meest geavanceerde papiersnijder op de markt 45 keer per minuut.Maar hoe 80% van de verwerkingstijd weg te laten, komt veel kijken.Het bedrijf verdeelt deze toekomstige snijlijn in drie delen:

1e: hoe haal je het papier netjes van de stapel papier

2e: Stuur het verwijderde papier naar de papiersnijder

3e: Leg het gesneden papier netjes op de pallet.

fdsgdsafsd

Het voordeel van deze productielijn is dat 80% van de transporttijd van de papiersnijder bijna voorbij is, in plaats daarvan concentreert de operator zich op het snijden.Het papiersnijproces is eenvoudig en efficiënt, de snelheid is met een verbazingwekkende 4-6 keer verhoogd en de productiecapaciteit heeft 60.000 vellen per uur bereikt.Volgens de offsetpers kan met een snelheid van 12.000 vellen per uur één lijn per persoon het werk van 4 offsetpersen bevredigen.

Vergeleken met de productiecapaciteit van 10.000 vellen per uur van de vorige twee mensen, heeft deze productielijn een sprong voorwaarts gemaakt in productie en automatisering!

fdsfg

Snijlijn proces detail:

De volledige automatische snijlijn met invoer aan de achterkant is verdeeld in drie delen: automatische intelligente papierplukker, hoge snelheid programmeerbare papiersnijder en automatische papierontlaadmachine.Alle handelingen kunnen door één persoon worden uitgevoerd op het touchscreen van de papiersnijder.

Allereerst kunnen met de papiersnijder als middelpunt, al naar gelang de indeling van de werkplaats, de papierlader en de papierontlader tegelijk of afzonderlijk links en rechts worden verdeeld.De operator hoeft de papiersnijstapel alleen met een hydraulische trolley naar de zijkant van de papierlader te duwen en vervolgens terug te keren naar de papiersnijmachine, op de papierlaadknop te drukken en de papierplukker zal beginnen te werken.Gebruik eerst een pneumatische drukkop om het papier vanaf de bovenkant van de papierstapel te drukken om te voorkomen dat de papierstapel kantelt tijdens het papierpickproces.Vervolgens houdt een platform met aan één kant een roterende rubberen rol de horizontale band in een licht hellende hoek en vertraagt ​​het voordat het naar een hoek van de stapel papier gaat en daalt vervolgens af naar de papierhoogte die door de computer is ingesteld.Het foto-elektrische oog kan de hoogte nauwkeurig regelen.Ga dan langzaam vooruit totdat het de stapel papier raakt.De roterende rubberen rol kan de papierstapel zonder schade naar boven scheiden en vervolgens het hele platform van het platform ongeveer 1/4 in de papierstapel steken met de natuurlijke wikkelsnelheid, en dan zal de pneumatische klem de papierstapel vastklemmen die moet worden eruit gehaald.Laat de drukkop los die de hele stapel papier naar voren heeft gedrukt.Het platform rolt met natuurlijke snelheid weer de hele stapel papier in.Vervolgens beweegt het platform langzaam naar de achterkant van de papiersnijder totdat het volledig tegen de zijkant van de werktafel achter de papiersnijder leunt.Op dit moment sluit de papiersnijder zich tot de papierplukker en valt het achterste schot automatisch, en de papierplukker duwt de stapel papier op het platform.Voer de achterkant van de papiersnijder in, het schot gaat omhoog en vervolgens duwt de papiersnijder het papier naar voren volgens het ingestelde programma, wat handig is voor de operator om het over te nemen.Dan begint de papiersnijder te werken.De werknemer draait het papier gemakkelijk drie keer rond op de luchtkussenwerktafel, snijdt alle vier de zijden van de papierstapel netjes af en duwt het naar het voorbereide papierontlaadplatform.De papierontlader zal de papierstapel automatisch verplaatsen.Op de pallet lossen.Eenmalig snijproces is voltooid.Wanneer de papiersnijder werkt, werkt de papierplukker tegelijkertijd.Nadat u het te snijden papier hebt verwijderd, wacht u tot het papier is afgesneden en duwt u het vervolgens weer in de papiersnijder.Reciprocerend werk.

Als je de uitleg te lang vindt, bekijk dan deze video:

>GW-P PAPIERSNIJDER

>GW-S PAPIERSNIJDER

> Randapparatuur voor papiersnijlijn


Posttijd: 02-sep-2021