VOERENEENHEID
-Non-stop voeren met automatische stapellift en voorstapelapparaat. Maximale poolhoogte 1800 mm
-Voederkop van hoge kwaliteit met 4 zuignappen en 4 uitsteeksels voor een stabiele en snelle invoer van verschillende materialen* Optionele Mabeg-feeder
- Bedieningspaneel aan de voorkant voor eenvoudige bediening
-Antistatisch apparaat voor invoer- en transfertafel*optie
-Fotocel anti-stap in detectie
OVERDRACHTEENHEID
-Grijfstangstructuur met dubbele nokkenom delakendichter bij het werkplatform en het stripframe, stabieler bij hoge snelheid
-Mechanisch apparaat voor dubbele vellen voor karton, supersonische detector voor dubbele vellen voor papier *optie
-Trek- en duwzijde geschikt voor dun papier en dik karton, golfkarton
-Papiersnelheidsreductiemiddel voor een soepele overdracht en nauwkeurige positionering.
-Zij- en voorkant zijn voorzien van nauwkeurige fotocellen, de gevoeligheid is instelbaar en kan via de monitor worden ingesteld
stansenEENHEID
-Gestanstdruk geregeld door YASAKAWA ServosysteemMax. 300T
Max. Stanssnelheid 7500 s/u
-Pneumatische snelvergrendeling boven- en onderachtervolging
-Middellijnsysteem op stansfrees met transversale micro-aanpassing zorgt voor een nauwkeurige registratie die resulteert in een snelle taakwisseling.
SLIMME MENSELIJKE MACHINE-INTERFACE (HMI)
-15" en 10,4" touchscreen met grafische interface bij de invoer- en afleversectie voor eenvoudige bediening van de machine op verschillende posities. Alle instellingen en functies kunnen eenvoudig via deze monitor worden ingesteld.
-Zelfdiagnosesysteem, foutcode en bericht
-Volledige jamdetectie
STRIPPENEENHEID
-Snelle vergrendeling en middenlijnsysteem voor het strippen van het frame om de tijd voor het wisselen van taken te minimaliseren
-Pneumatisch heffen van het bovenframe
-Micro-aanpassing
- Strippen van de tafel om de taakinsteltijd te verkorten * optie
BLANKENEENHEID
-Snel vergrendelings- en middellijnsysteem voor het blinderen van het frame om de tijd voor het wisselen van taken te minimaliseren
-Pneumatisch heffen van het bovenframe
-Micro-aanpassing
-Bel invoegen, monsterblad met één knop nemen
-Automatische non-stop levering en palletruil
-Veiligheidsfotocel met onafhankelijke reset
stansenEENHEID
-Gestanstdruk geregeld door YASAKAWA ServosysteemMax. 300T
Max. Stanssnelheid 8000s/u
-Pneumatische snelvergrendeling boven- en onderachtervolging
-Middellijnsysteem op stansfrees met transversale micro-aanpassing zorgt voor een nauwkeurige registratie die resulteert in een snelle taakwisseling.
VOEDER
●Hoge kwaliteit MABEG-feederkop geïmporteerd uit Duitsland * optie, 4 pick-up zuignappen en 4 voorwaartse zuignappen, zorgen voor een stabiele en snelle invoer.
●Voorlaadapparaat om papier in te voeren zonder de machine te stoppen, maximale stapelhoogte 1800 mm
●Voorlaadsporen helpen de operator de papierstapel nauwkeurig en gemakkelijk naar de invoerpositie te duwen.
●Zijdelingen kunnen worden aangepast aan ander papier.
●Papier dat naar de voorkant wordt overgebracht, wordt langzamer om een nauwkeurige positionering te garanderen.
●Overdrachtsplaat is van roestvrij staal geïmporteerd uit Duitsland om het papier soepel en snel te laten transporteren.
MATRIJSEENHEID
● Nauwkeurige en stabiele controle van de stansdruk, bestuurd door FUJI-servomotor
●Eenvoudig te gebruiken grafische interface via een 19-inch touchscreen met een nauwkeurigheid tot 0,01 mm.
●De stansplaat en plaat worden vergrendeld door een pneumatische cilinder van het Japanse SMC, met sensoren voor verkeerde plaatsing om schade veroorzaakt door menselijke factoren te voorkomen.
●De stansbaan maakt gebruik van het middellijnsysteem voor snelle positionering, zodat de operator geen rekening hoeft te houden met de links-rechtspositie van het matrijsbord.
●Snijplanken van niet-standaard afmetingen kunnen ook worden geïnstalleerd met behulp van hulpgereedschappen om de toepasbaarheid van snijplanken van klanten van verschillende modellen te vergemakkelijken.
●Gripperstang, van speciale aluminiumlegering, het oppervlak na oxidatiebehandeling maakt gebruik van een dubbele nokkenopeningsmethode om het papier tijdens het hardlopen los te laten. Het kan de traagheid van papier verminderen om het dunne papier gemakkelijk te verzamelen.
STRIPPEN-EENHEID
●Pneumatische hefstriploop
●Middenlijnsysteem en snelvergrendeling voor het strippen van karton, zodat er snel van taak kan worden gewisseld
●Het strippen van de achtervolgingspositie in het geheugen.
BLANKING-EENHEID
●Middenlijnsysteem en snelvergrendeling voor blindbord om snel van taak te kunnen wisselen
●Eén knop voor het nemen van monsterbladen, eenvoudiger voor kwaliteitscontrole.
●Intelligente bediening vanaf de monitor om verschillende manieren voor het invoegen van vellen te kiezen.
LEVERINGSEENHEID
●De machine heeft 2 leveringsmodi: Blanking (horizontale levering) en strippen (rechte lijnlevering)
●De omschakeling van blanking naar striptaak gebeurt met één knop op het schakelpaneel, er is geen mechanische aanpassing nodig.
Non-stop horizontale afleverunit bij Blankingunit
Automatische papierstapeloverdracht, werkpallet overbrengen naar leveringseenheid en vervolgens de lege pallet plaatsen om te wachten tot verdergaan, kan handmatige tussenkomst verminderen en zorgt voor non-stop levering.
Non-stop levering in rechte lijn voor stripopdrachten:
●Gemotoriseerde gordijnstijl Non-stop leveringseenheid.
●Max. De stapelhoogte bedraagt maximaal 1600 mm om de laadtijd voor de operator te verminderen en de efficiëntie te verhogen.
●10,4” touchscreen met hoge resolutie. De operator kan alle instellingen in verschillende posities observeren, waardoor de tijd voor het wisselen van taken wordt verkort en de werkefficiëntie wordt verbeterd.
Maximaal papierformaat | 1060*760 | mm |
Minimaal papierformaat | 400*350 | mm |
Maximale snijgrootte | 1060*745 | mm |
Maximale stansplaatgrootte | 1075*765 | mm |
Dikte van de stansplaat | 4+1 | mm |
Hoogte van de snijregel | 23.8 | mm |
Eerste stansregel | 13 | mm |
Grijper marge | 7-17 | mm |
Kartonnen specificatie | 90-2000 | gsm |
Dikte van karton | 0,1-3 | mm |
Gegolfde specificatie | ≤4 | mm |
Maximale werkdruk | 350 | t |
Maximale stanssnelheid | 7500 | Z/H |
Hoogte voerplank (incl. pallet) | 1800 | mm |
Non-stop voerhoogte (incl. pallet) | 1300 | mm |
Afleverhoogte (incl. pallet) | 1400 | mm |
Rechtlijnige levering | 1600 | mm |
Hoofdmotorvermogen | 18 | kw |
Hele machinevermogen | 24 | kw |
Spanning | 600V 60Hz 3ph | v |
Kabel dikte | 16 | mm² |
Luchtdrukvereiste | 6-8 | bar |
Luchtverbruik | 300 | l/min |
Configuraties | Land van herkomst |
Voedingseenheid | |
Jet-voedingsmodus | |
Feeder hoofd | China / Duitse Mabeg*Optie |
Voorlaadapparaat, non-stop voeden | |
Fotocel-inductie aan de voor- en zijkant | |
Lichtschermbeveiligingsapparaat | |
Vacuümpomp | Duitse Becker |
Zijgeleider van het trek-/duwschakelaartype | |
Stanseenheid | |
Sterf achtervolging | Duitse FESTO |
Uitlijningssysteem voor de middenlijn | |
De grijpermodus maakt gebruik van de nieuwste dubbele cam-technologie | Japan |
Voorgerekte ketting van hoge kwaliteit | Duits |
Koppelbegrenzer en indexversnellingsbakaandrijving | Japan Sankyo |
Pneumatisch uitwerpsysteem voor snijplaten | |
Automatische smering en koeling | |
Automatisch kettingsmeersysteem | |
Hoofdmotor | Duitse SIEMENS |
Detector voor papierverlies | Duitse LEUZE |
Stripeenheid | |
3-weg stripstructuur | |
Uitlijningssysteem voor de middenlijn | |
Pneumatisch slotapparaat | |
Snelsluitsysteem | |
Onderste feeder | |
Afdichtingseenheid | |
Non-stop levering | |
Leveringsmotor | Duitse NOORD |
Afwerkingsproduct aflevermotor | Duitse NOORD |
Afvalverzamelmotor | Sjanghai |
Secundaire leveringsmotor | Duitse NOORD |
Automatische leveringsstapelschakelaarfunctie | |
Automatisch voedingsapparaat | Duitse FESTO |
Luchtzuigmotor voeden | |
Elektronische onderdelen | |
Elektrische componenten van hoge kwaliteit | EATON/OMRON/SCHNEIDER |
Veiligheidscontroller | Duitse PILZ-veiligheidsmodule |
Hoofdmonitor | 19 inch AMT |
Secundaire monitor | 19 inch AMT |
Omvormer | SCHNEIDER/OMRON |
Sensor | LEUZE/OMRON/SCHNEIDER |
Schakelaar | Duitse MOELLER |
Laagspanningsdistributie | Duitse MOELLER |
Door de samenwerking met toppartners ter wereld, gebaseerd op de Duitse en Japanse geavanceerde technologie en meer dan 25 jaar ervaring, biedt GW voortdurend de beste en hoogst efficiënte post-press-oplossing.
GW maakt gebruik van de geavanceerde productieoplossing en de 5S-beheerstandaard, van R&D, aankoop, bewerking, assemblage en inspectie, elk proces volgt strikt de hoogste standaard.
GW investeert veel in de CNC, importeert DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI etc. van over de hele wereld. Alleen maar omdat zij de hoge kwaliteit nastreeft. Het sterke CNC-team staat garant voor de kwaliteit van uw producten. In GW voelt u de “hoge efficiëntie en hoge precisie”