ZB460RS Volautomatische rolaanvoermachine voor papieren zakken met vierkante bodem. Is ontworpen voor de productie van papieren zakken met gedraaide handvatten.Het is geschikt voor massaproductie van boodschappentassen in industrieën zoals voedsel en kleding.Het proces in één lijn bestaat uit het maken van gedraaide handvatten van papierrollen en gedraaid touw, het leveren van handvatten aan de plakeenheid, het voorsnijden van papier op de positie van het touw, het lijmen van de patchpositie, het plakken van de handvatten en het maken van papieren zakken.Het proces van het maken van papieren zakken bestaat uit het lijmen van de zijkant, het vormen van buizen, het snijden, het rillen, het lijmen van de bodem, het vormen van de bodem en het leveren van de zakken.
De snelheid van de machine is snel en de output is hoog.Bespaart enorm de arbeidskosten.Gehumaniseerde intelligente bedieningsinterface, Mitsubishi PLC, bewegingscontroller en servotransmissiesysteem zorgen niet alleen voor de hoge snelheid van de machine, maar zorgen ook voor de hoge precisie van het formaat van de papieren zak.
Model: ZB460RS | ||
Breedte papierrol | 670--1470 mm | 590--1470 mm |
Max. diameter papierrol | φ1200mm | φ1200mm |
Kern diameter | φ76mm(3") | φ76mm(3") |
Papierdikte | 90--170 g/㎡ | 80-170g/㎡ |
Tas lichaamsbreedte | 240-460 mm | 200-460 mm |
Lengte papierbuis (afgesneden lengte) | 260-710 mm | 260-810 mm |
Tas bodemgrootte | 80-260 mm | 80--260 mm |
Handvat touwhoogte | 10 mm-120 mm | ------ |
Diameter handvattouw | φ4--6mm | ------ |
Lengte van handvatpatch | 190 mm | ------ |
Middenafstand papierkabel | 95 mm | ------ |
Breedte handgreep | 50 mm | ------ |
Diameter van de patchrol hanteren | φ1200mm | ------ |
Rolbreedte handvatpatch | 100 mm | ------ |
Dikte van het handvat | 100--180 g/㎡ | ------ |
Maximale productiesnelheid | 120 zakken/min | 150 zakken/min |
Totale kracht | 42 kW | |
Algemene diameter | 14500x6000x3100mm | |
Totale gewicht | 18000 kg |
1. Verstelbare rol tot zakvervaardigingsmachine met vierkante bodem
2.Introduceer de mens-machine-interface op het aanraakscherm, eenvoudig te corrigeren en fijn af te stellen.Alarm- en werkstatus kunnen online op het scherm worden weergegeven, eenvoudig te bedienen en te onderhouden.
3. Uitgerust met Mitsubishi PLC en bewegingscontrollersysteem en SICK-fotocel voor correctie, het gedrukte materiaal nauwkeurig volgen, de aanpassing en vooraf ingestelde tijd minimaliseren, de productie-efficiëntie verhogen.
4. Mensgerichte beveiligingsbescherming, ontwerp van de hele behuizing, zorgen voor de veiligheid van de operator
5. hydraulisch materiaallaadsysteem.
6. Automatische constante spanningscontrole voor het afwikkelen, webgeleidingssysteem, motor voor materiaaltoevoer met inverter, minimaliseren de aanpassingstijd voor webuitlijning.
7. Het op hoge snelheid gerichte ontwerp zorgt voor een succesvolle productie: binnen het geschikte papierbereik kan de productiecapaciteit 90 ~ 150 afbeeldingen / min bereiken.Verhoogde de productiecapaciteit per eenheid en hogere winst.
8. Het elektrische systeem van SCHNEIDER zorgt voor betere stabiliteit en betrouwbaarheid;perfecte service na verkoop, probleemloos voor de klant.
Nee. | Naam | Oorsprong | Merk | Nee. | Naam | Oorsprong | Merk |
1 | Servomotor | Japan | Mitsubishi | 8 | Foto-elektrische sensor | Duitsland | ZIEK |
2 | Frequentie omzetter | Frankrijk | Schneider | 9 | Metalen naderingsschakelaar | Korea | Autonica |
3 | Knop | Frankrijk | Schneider | 10 | Handelswijze | Duitsland | BEM |
4 | Elektrisch relais | Frankrijk | Schneider | 11 | Hotmelt lijmsysteem | VS | Nordson |
5 | Lucht schakelaar | Frankrijk | Schneider | 12 | gesynchroniseerde riem | Duitsland | Contitech |
6 | Frequentie omzetter | Frankrijk | Schneider | 13 | Afstandsbediening | China Taiwan | Yuding |
7 | Aan/uit-schakelaar | Frankrijk | Schneider |
|
|
|
|