❖ PLC-systeem: Japanse OMRON PLC, touchscreen 10,4 inch
❖ Transmissiesysteem: Taiwan Yintai
❖ Elektrische componenten: Frans SCHNEIDER
❖ Pneumatische componenten: Japanse SMC
❖ Foto-elektrische componenten: Japanse SUNX
❖ Ultrasone dubbele papiercontrole: Japanse KATO
❖ Transportband: Zwitserse HABASIT
❖ Servomotor: Japanse YASKAWA
❖ Reductiemotor: Taiwan Chengbang
❖ Lager: Japanse NSK
❖ Lijmsysteem: verchroomde RVS rol, koperen tandwielpomp
❖ Vacuümpomp: Japanse ORION
(1) Automatisch leveren en lijmen voor papier
(2) Automatisch leveren, positioneren en spotten voor karton.
(3) Vierzijdig vouwen en vormen in één keer (met automatische hoeksnoeischaar)
(4) De hele machine heeft een open constructie in ontwerp. Alle bewegingen zijn duidelijk zichtbaar. De problemen kunnen eenvoudig worden verholpen.
(5) Met de gebruiksvriendelijke mens-machine-bedieningsinterface worden alle problemen op de computer weergegeven.
(6) De plexiglasafdekking is ontworpen volgens de Europese CE-normen, met betrekking tot veiligheid en menselijkheid.
Automatische koffermaker | FD-AFM450A | |
1 | Papierformaat (A×B) | MIN: 130×230mm MAXIMUM: 480×830mm |
2 | Papierdikte | 100~200g/m32 |
3 | Kartondikte (T) | 1~3mm |
4 | Grootte van het eindproduct (W×L) | MIN: 100×200mm MAXIMUM: 450×800mm |
5 | Wervelkolom(S) | 10 mm |
6 | Gevouwen papierformaat (R) | 10~18mm |
7 | Maximale hoeveelheid karton | 6 stuks |
8 | Precisie | ±0,50 mm |
9 | Productiesnelheid | ≦25 vellen/min |
10 | Motorvermogen | 5kw/380v 3fasig |
11 | Luchttoevoer | 30L/min 0,6 MPa |
12 | Verwarming vermogen | 6 kW |
13 | Machinegewicht | 3200 kg |
❖ De doos Max.&Min. formaten zijn afhankelijk van het papierformaat en de kwaliteit.
❖ De snelheid van de machine is afhankelijk van de afmetingen van de dozen
❖ Stapelhoogte karton: 220 mm
❖ Stapelhoogte papier: 280 mm
❖ Volume lijmtank: 60L
❖ Werktijd voor een bekwame operator van het ene product naar het andere: 30 minuten
❖ Zachte rug: ≥0,3 mm dik, 10-60 mm breed, 0-450 mm lang
(1)Voedingseenheid:
❖ Volledig pneumatische feeder: eenvoudige constructie, gemakkelijke bediening, nieuw ontwerp, bestuurd door PLC, correcte beweging. (Dit is de eerste innovatie thuis en het is ons gepatenteerde product.)
❖ Het maakt gebruik van een ultrasoon dubbel-papierdetectorapparaat voor de papiertransportband
❖ Papiergelijkrichter zorgt ervoor dat het papier na het verlijmen niet gaat afwijken
(2)Lijmeenheid:
❖ Volledig pneumatische feeder: eenvoudige constructie, gemakkelijke bediening, nieuw ontwerp, bestuurd door PLC, correcte beweging. (Dit is de eerste innovatie thuis en het is ons gepatenteerde product.)
❖ Het maakt gebruik van een ultrasoon dubbel-papierdetectorapparaat voor de papiertransportband
❖ Papiergelijkrichter zorgt ervoor dat het papier na het verlijmen niet gaat afwijken
❖ De lijmtank kan automatisch in circulatie lijmen, mengen en constant verwarmen en filteren. Met het snelschakelventiel duurt het slechts 3-5 minuten voordat de gebruiker de lijmcilinder reinigt.
❖ Lijmviscositeitsmeter. (Optioneel)
(3) Kartontransporteenheid
❖ Er wordt gebruik gemaakt van per-stapeling non-stop bodemgetrokken kartonnen feeder, wat de productiesnelheid verbetert.
❖ Automatische kartondetector: de machine stopt en geeft een alarm als er een of meerdere stukken karton ontbreken tijdens het transport.
❖ Apparaat voor zachte wervelkolom, automatisch invoeren en snijden van zachte wervelkolom. (optioneel)
(4) Positionerings-spoteenheid
❖ Het gebruikt een servomotor om de kartonnen transportband aan te drijven en uiterst nauwkeurige foto-elektrische cellen om het karton te positioneren.
❖ De krachtige vacuümzuigventilator onder de transportband zorgt ervoor dat het papier stabiel op de transportband wordt gezogen.
❖ Kartontransport maakt gebruik van een servomotor
❖ Servo- en sensorpositioneringsapparaat verbetert de precisie. (optioneel)
❖ De PLC bestuurt online beweging
❖ De prepresscilinder op de transportband kan ervoor zorgen dat het karton en papier worden gevlekt voordat de zijkanten worden gevouwen.
(5) Vier-randvouweenheid
❖ Er wordt een filmbasisriem gebruikt om de lift en de rechterkant te vouwen.
De trimmer geeft je een degelijk vouwresultaat
❖ Er wordt gebruik gemaakt van een pneumatische trimmer om de hoeken bij te snijden.
❖ Er is een heen-en-weer-transportband voor de voor- en achterkant en een man-handhouder om op te vouwen.
❖ Meerlaagse walspersen zorgen voor de kwaliteit van eindproducten zonder luchtbellen.
1. Vereisten voor grond
De machine moet op een vlakke en stevige ondergrond worden gemonteerd, zodat deze voldoende draagvermogen heeft (ongeveer 300 kg/m2).2). Rondom de machine moet voldoende ruimte zijn voor bediening en onderhoud.
2. Machineafmeting
3. Omgevingsomstandigheden
❖ Temperatuur: de omgevingstemperatuur moet rond de 18-24 °C worden gehouden (de airconditioner moet in de zomer worden uitgerust)
❖ Vochtigheid: de luchtvochtigheid moet rond de 50-60% worden gehouden
❖ Verlichting: ongeveer 300LUX die ervoor kan zorgen dat de foto-elektrische componenten regelmatig kunnen werken.
❖ Uit de buurt zijn van oliegas, chemicaliën, zure, alkalische, explosieve en ontvlambare stoffen.
❖ Om te voorkomen dat de machine trilt en schudt en wordt aangesloten op het elektrische apparaat met een hoogfrequent elektromagnetisch veld.
❖ Om te voorkomen dat het direct wordt blootgesteld aan de zon.
❖ Om te voorkomen dat het rechtstreeks door de ventilator wordt geblazen
4. Vereisten voor materialen
❖ Papier en karton moeten altijd plat worden bewaard.
❖ Het lamineren van papier moet elektrostatisch dubbelzijdig worden verwerkt.
❖ De snijprecisie van het karton moet onder ±0,30 mm worden gehouden (aanbeveling: gebruik de kartonnen snijder KL1300 en s
5. De kleur van het gelijmde papier is vergelijkbaar met of dezelfde als die van de transportband (zwart), en een andere kleur gelijmde tape moet op de transportband worden geplakt. (Bevestig over het algemeen de 10 mm brede tape onder de sensor, stel voor bandkleur: wit)
6.De voeding: 3 fasen, 380V/50Hz, soms kan het 220V/50Hz 415V/Hz zijn, afhankelijk van de werkelijke omstandigheden in verschillende landen.
7. De luchttoevoer: 5-8 atmosfeer (atmosfeerdruk), 30L/min. De slechte luchtkwaliteit zal vooral tot problemen voor de machines leiden. Het zal de betrouwbaarheid en de levensduur van het pneumatische systeem ernstig verminderen, wat zal resulteren in grotere verliezen of schade die de kosten en het onderhoud van een dergelijk systeem vreselijk kunnen overtreffen. Daarom moet het technisch worden toegewezen met een luchttoevoersysteem van goede kwaliteit en hun elementen. De volgende zijn de luchtzuiveringsmethoden, alleen ter referentie:
1 | Luchtcompressor | ||
3 | Luchttank | 4 | Groot pijpleidingfilter |
5 | Koelvloeistofdroger | 6 | Olienevelafscheider |
❖ De luchtcompressor is een niet-standaard onderdeel voor deze machine. Deze machine is niet voorzien van een luchtcompressor. Het wordt door de klanten onafhankelijk gekocht (vermogen van de luchtcompressor: 11 kW, luchtstroomsnelheid: 1,5 m3/minuut).
❖ De functie van de luchttank (volume 1m3, druk: 0,8 MPa):
A. Om de lucht met een hogere temperatuur die uit de luchtcompressor komt, via de luchttank gedeeltelijk af te koelen.
B. Om de druk te stabiliseren die de actuatorelementen achterin gebruiken voor de pneumatische elementen.
❖ Het belangrijkste pijpleidingfilter is bedoeld om de olieresten, water en stof enz. uit de perslucht te verwijderen om de werkefficiëntie van de droger in het volgende proces te verbeteren en de levensduur van het precisiefilter en de droger achterin te verlengen .
❖ Een koelmiddeldroger dient voor het filteren en scheiden van het water of vocht in de perslucht die wordt verwerkt door de koeler, de olie-waterafscheider, de luchttank en het hoofdleidingfilter nadat de perslucht is verwijderd.
❖ De olienevelafscheider is bedoeld om het water of vocht in de door de droger verwerkte perslucht te filteren en af te scheiden.
8.Personen: omwille van de veiligheid van de operator en de machine, en ten volle profiteren van de prestaties van de machine en het verminderen van problemen en het verlengen van de levensduur, moeten 2-3 bekwame technici die in staat zijn om machines te bedienen en te onderhouden worden toegewezen aan de machine bedienen.
9. Hulpmaterialen
Lijm: dierlijke lijm (geleigel, Shili-gel), specificatie: snelle, snelle droge stijl
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden van materiaal zoals hardboard, industrieel karton, grijs karton, enz.
Het is noodzakelijk voor hardcoverboeken, dozen, enz.
1. Groot karton met de hand invoeren en klein karton automatisch invoeren. Servogestuurd en in te stellen via touchscreen.
2. Pneumatische cilinders regelen de druk, eenvoudige aanpassing van de kartondikte.
3. De veiligheidsafdekking is ontworpen volgens de Europese CE-norm.
4. Gebruik het geconcentreerde smeersysteem, gemakkelijk te onderhouden.
5. De hoofdstructuur is gemaakt van gietijzer, stabiel zonder te buigen.
6. De breker snijdt het afval in kleine stukjes en voert deze af met een transportband.
7. Afgewerkte productie: met een transportband van 2 meter voor het verzamelen.
Model | FD-KL1300A |
Kartonnen breedte | W≤1300mm, L≤1300mmW1=100-800 mm, W2≥55 mm |
Dikte van karton | 1-3 mm |
Productiesnelheid | ≤60m/min |
Precisie | +-0,1 mm |
Motorvermogen | 4kw/380v 3fasig |
Luchttoevoer | 0,1 l/min 0,6 MPa |
Machinegewicht | 1300 kg |
Machineafmeting | L3260×B1815×H1225mm |
Opmerking: Wij bieden geen luchtcompressor.
Automatische feeder
Het keurt een bodemgetrokken feeder goed die het materiaal voedt zonder te stoppen. Het is beschikbaar om kleine platen automatisch in te voeren.
ServoEn Kogelschroef
De feeders worden bestuurd door de kogelomloopspindel, aangedreven door de servomotor, wat de precisie efficiënt verbetert en aanpassing eenvoudig maakt.
8 setsvan HoogKwaliteit messen
Gebruik ronde messen van legering die de slijtage verminderen en de snijefficiëntie verbeteren. Duurzaam.
Automatische instelling van de mesafstand
De afstand van de snijlijnen kan via het touchscreen worden ingesteld. Afhankelijk van de instelling beweegt de gids automatisch naar de positie. Geen meting vereist.
CE-standaard veiligheidsafdekking
De veiligheidsafdekking is ontworpen volgens de CE-norm, waardoor defecten efficiënt worden voorkomen en de persoonlijke veiligheid wordt gegarandeerd.
Afvalbreker
Bij het snijden van het grote vel karton wordt het afval automatisch vermalen en verzameld.
Pneumatisch drukregelapparaat
Gebruik luchtcilinders voor de drukcontrole, waardoor de operationele vereisten voor werknemers worden verminderd.
Aanraakscherm
Vriendelijke HMI helpt de aanpassing eenvoudig en snel. Met automatische teller, alarm- en mesafstandinstelling, taalschakelaar.
Het is gespecialiseerde apparatuur voor hardcoverboeken. Het wordt gekenmerkt door een goede constructie, eenvoudige bediening, nette incisie, hoge precisie en efficiëntie enz. Het wordt toegepast om de rug van hardcoverboeken door te snijden.
1. De elektromagnetische koppeling met één chip, stabiel werk, eenvoudig aan te passen
2. Het geconcentreerde smeersysteem, gemakkelijk te onderhouden
3. Het uiterlijk is mooi van ontwerp, de veiligheidsafdekking is in overeenstemming met de Europese CE-norm
Kartonnen breedte | 450 mm (max.) |
Breedte van de wervelkolom | 7-45 mm |
Kaartdikte van de plaat | 1-3 mm |
Snijsnelheid | 180 keer/min |
Motorvermogen | 1,1 kW/380 V 3 fasen |
Machinegewicht | 580 kg |
Machineafmeting | L1130×B1000×H1360mm |